噴砂機、江蘇南京附近拋丸機應用范圍 1．前處理加工：電鍍、江蘇南京附近噴漆、江蘇南京附近鐵氟龍、江蘇南京附近PU、江蘇南京附近橡塑膠被覆、江蘇南京附近金屬噴焊、江蘇南京附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、江蘇南京附近波麗、江蘇南京附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、江蘇南京附近表面細孔、江蘇南京附近金屬或非金屬之表面污銹、江蘇南京附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、江蘇南京附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、江蘇南京附近殘渣或離形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、江蘇南京附近電木制品、江蘇南京附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質去除作業(yè)、江蘇南京附近矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、江蘇南京附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、江蘇南京附近電子零件成品表面印字去除、江蘇南京附近陶瓷電熱材質之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、江蘇南京附近寶石、江蘇南京附近玻璃、江蘇南京附近石材、江蘇南京附近石頭印章、江蘇南京附近陶瓷、江蘇南京附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、江蘇南京附近增加模具被覆PU之附著力、江蘇南京附近鞋模、江蘇南京附近導電橡膠模、江蘇南京附近輪胎模具及電子產品模具清潔及霧面處理.

噴砂機加工工藝原理及應用噴砂機加工工藝原理及應用一、江蘇南京液體噴砂機加工工藝原理液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂（磨料）置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染.設備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、江蘇南京液體噴砂機工藝的應用1．清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度. 特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟有效的工藝方法,例航空發(fā)動機的渦輪葉片等.采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,各種儀表外殼、江蘇南京框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、江蘇南京銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量.但對較粗糙的鑄鋼、江蘇南京鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2．氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量.3．機數(shù)控機械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例紡織機械零件、江蘇南京液壓元件、江蘇南京航空航天工業(yè)的精密復雜零件、江蘇南京醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的）