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預(yù)計(jì)下周繼續(xù)下跌。主要原因有1、淡季,需求釋放不佳,市場(chǎng)成交疲軟,商家出貨困難。2、雖安鋼螺紋鋼產(chǎn)線檢修,但省內(nèi)其余大廠生 產(chǎn)正常,因此鞍鋼無(wú)縫鋼管市場(chǎng)供應(yīng)壓力仍較大。3、鋼廠下調(diào)出廠價(jià),市場(chǎng)到貨成本支撐不足,25日安鋼對(duì)建材出廠價(jià)下調(diào)50元/噸不含稅。綜合來(lái)看,雖安鋼檢修,安陽(yáng)市場(chǎng)有拉漲趨勢(shì),但考慮到成交不佳,且成本支撐不足,市價(jià)難以持續(xù)上行,預(yù)計(jì)下周本地市場(chǎng)價(jià)格將繼續(xù)弱勢(shì)。分品種來(lái)看,本月上旬鋼坯價(jià)格較 為堅(jiān)挺,貿(mào)易商挺價(jià)意愿也較強(qiáng),近期部分鋼 廠在生產(chǎn)方面采取保高爐、停軋線的做法,以及部分調(diào)坯軋材企業(yè)停產(chǎn),直接導(dǎo)致鋼坯市場(chǎng)供給增多、需求減弱,加之下游帶鋼、型材價(jià)格持續(xù)走低,鋼坯市場(chǎng) 更顯低迷,價(jià)格大幅下跌。而盡管鋼坯價(jià)格屢創(chuàng)新低,但鐵礦石、煤焦等原料價(jià)格未有明顯變動(dòng),鋼坯企業(yè)虧損嚴(yán)重,隨著后期鋼廠檢修的增多,有望緩解市場(chǎng)銷售壓力。同時(shí),在鋼坯價(jià)格跌至1800元/噸一線的低位之后,部分鞍鋼無(wú)縫鋼管商家認(rèn)為風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)不大,開始逐步增加補(bǔ)貨。預(yù)計(jì)7月份鋼坯價(jià)格將有望低位小幅反彈。主要影響因素如下:1、供需矛盾持續(xù);盡管省內(nèi)鋼廠已有減產(chǎn)檢修, 但效果明顯低位預(yù)期,當(dāng)前市場(chǎng)庫(kù)存依舊較大,且近期陸續(xù)新到資源,然消費(fèi)淡季特征愈發(fā)明顯,消化困難,商家銷售壓力較大。2、已無(wú)信心可言;隨著市價(jià)持續(xù) 拉低,市場(chǎng)并未有所改觀,商家心態(tài)悲觀加重,多慣性走低,積極拋售為主,低位進(jìn)一步拖累市價(jià)難好轉(zhuǎn),若外界無(wú)明顯利好消息支撐較難提振信心。3、原料支撐 乏力;鞍鋼無(wú)縫鋼管市場(chǎng)供給增多,需求較弱,價(jià)還將維持低迷,鐵礦石前期停產(chǎn)的礦山已經(jīng)恢復(fù)生產(chǎn),供應(yīng)量后期亦將增多,價(jià)持續(xù)上漲的走勢(shì)將難以持續(xù)。
本周西安市場(chǎng)跌勢(shì)難止,其中龍鋼線 材,盤螺因市場(chǎng)到貨增多,跌幅至80-100左右,螺紋鋼市場(chǎng)貨源一般,價(jià)格窄幅趨低調(diào)整。預(yù)計(jì)下周維持弱勢(shì)格局,主要原因,邁入七月,下游工地由于高溫 多雨等季節(jié)性因素影響,施工進(jìn)程緩慢,需求跟進(jìn)不足,市場(chǎng)多是按需采購(gòu)為主,難提商家心態(tài),另就宏觀面而言,市場(chǎng)目前仍無(wú)重大利好提振。綜上,預(yù)計(jì)下周穩(wěn)中趨弱調(diào)整。雖然鋼廠和大戶都盡力延緩鋼價(jià)的跌速,但無(wú)奈于低價(jià)資源的循循誘導(dǎo),主流價(jià)位繼續(xù)被拉低,本周累計(jì)跌幅在 50元/噸左右。成交方面變化不大,大戶每天能保持千噸左右的成交量,中小戶則基本在300-500百噸的水平,高價(jià)出貨明顯受阻。從目前鋼廠的排產(chǎn)情況 來(lái)看,滿負(fù)荷居多,對(duì)本身供需失衡的市場(chǎng)來(lái)說(shuō)無(wú)疑又是另一利空,尤其是鋼廠訂單壓力巨大,貿(mào)易商由于自身庫(kù)存均不大,隨進(jìn)隨出為主,因此庫(kù)存壓力相對(duì)要小。綜合考慮,預(yù)計(jì)下周鞍鋼無(wú)縫鋼管價(jià)格依舊下行。




 

無(wú)縫鋼管的焊接加工工藝:焊接前加溫,焊后熱處理、淬火

  1、加熱

  無(wú)縫鋼管電弧焊接前,關(guān)鍵對(duì)無(wú)縫鋼管開展加溫,操縱溫度三十分鐘后逐漸焊接。

  電弧焊接的加溫和虛似束溫淬火解決由控溫解決的溫控柜積極實(shí)際操作。選用遠(yuǎn)紅外線追蹤熱處理設(shè)備板。智能型積極設(shè)定趨勢(shì)圖并紀(jì)錄趨勢(shì)圖,傳熱系數(shù)測(cè)量溫度。加溫時(shí)傳熱系數(shù)測(cè)量點(diǎn)間距焊接邊沿15mm-20毫米。

  2、焊接方式

  1.為了更好地避免 無(wú)縫鋼管的焊接形變,每一個(gè)柱連接頭由兩人對(duì)稱性焊接,焊接方位從正中間向兩側(cè)。焊接內(nèi)對(duì)外開放(內(nèi)對(duì)外開放時(shí)焊接貼近梁),操作過(guò)程從——層無(wú)縫鋼管第三層無(wú)縫鋼管道務(wù)必開展小規(guī)格型號(hào),由于其電弧焊接嚴(yán)重危害焊接形變的關(guān)鍵緣故。電弧焊接一至三層后,應(yīng)開展反刨。碳弧氣刨運(yùn)用后,必須對(duì)焊接工業(yè)設(shè)備開展打磨拋光,對(duì)焊接表層開展?jié)B氮整理,表明金屬光澤,避免 表層炭化造成裂痕。外孔焊接一次,其他內(nèi)螺紋焊接一次。

  2.電弧焊接=雙層無(wú)縫鋼管時(shí),焊接方位應(yīng)與層無(wú)縫鋼管反過(guò)來(lái),以此類推。各層對(duì)接焊縫間距15-20毫米。

  3.應(yīng)維持幾臺(tái)悍機(jī)的焊接電流量、焊接速率和重合疊加層數(shù)。

  4.在電弧焊接中,務(wù)必從引弧板逐漸焊接,并在引弧板上完畢焊接。電弧焊接后斷開、打磨拋光、清理。

  3、經(jīng)熱處理后

  焊接電弧焊接后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開展淬火解決。如不可以馬上對(duì)無(wú)縫鋼管開展熱處理熱處理解決,應(yīng)征求隔熱保溫緩和冷的提議。當(dāng)開展淬火解決時(shí),應(yīng)測(cè)量2個(gè)傳熱系數(shù)的溫度,并在焊接兩邊焊接傳熱系數(shù)。




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