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節(jié) 電動裝置的分類
與其他閥門驅動裝置相比，電動驅動裝置具有動力源廣泛，操作迅速、方便等特點，并且容易滿足各種控制要求。所以，在閥門驅動裝置中，電動裝置占主導地位。
閥門電動裝置按輸出方式分為多回轉型（Z型）和部分回轉型（Q型）兩種，前者用于升降桿類閥門，包括：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥等；后者用于回轉桿類閥門，包括球閥、旋塞閥、蝶閥等，通常在90%范圍內啟閉。
閥門電動裝置按防護類型分為普通型和特殊防護型兩大類。
普通型電動裝置的使用環(huán)境如下：（1）環(huán)境溫度-25-40℃；（2）環(huán)境相對濕度≤90%.（25℃時）；（3）海拔≤1000m；（4）工作環(huán)境要求不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質。
如閥門的工作環(huán)境條件超過普通型電動裝置所具有的能力時，需采用特殊防護型產品。這類產品根據其所處工作環(huán)境而具有多種型式。
第二節(jié) 型號編制方法閥門電動裝置的型號
編制方法如下：代號說明：以漢語拼音字母表示電動裝置的類型，Z為多回轉型，Q部分回轉型；以數字表示電動裝置額定輸出力矩（N.m）：以數字表示電動裝置額定輸出轉速（r/min）或開關旋轉90℃。的額定輸出時間（s/ 90℃）；輸出軸 轉圈數（部分回轉型不注）；防護型式（普通型不注）。
如Z10-18/80B 表示輸出力矩100 N.m、（10kgf.m）、輸出轉速18r/min， 輸出轉圈數為80的防爆型多回轉的閥門電動裝置。
第三節(jié) 電動裝置的選擇及安裝連接方式
操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數。電動裝置的輸出力矩應大于閥門操作過程中所需的 力矩，一般前者應等于后者的1.2-1.5倍。因此，準確地掌握閥門所需的力矩是選擇閥門電動裝置的關鍵。然而，由于實際情況的復雜性，計算所得到的閥門力矩，誤差往往都比較大；采用試驗方法實測閥門的 操作力矩時，又受到試驗系統條件和設備的限制，也受到閥門本身結構形式多樣性的限制，很難取得典型的數據。
集成式液壓啟閉機是一種集機、電、液一體的新型閘門啟閉裝置，它由液壓油缸、油泵、電動機、儲油箱、濾油器、集成閥組等組成。使用時只需接通控制電源，就可使活塞桿往復運動，從而實現閘門的啟閉。
集成閥組是由溢流閥、調速閥、平衡閥、液控單向閥等組成，也可根據閘門啟閉的具體要求，設計相應的油路組合。
啟閉機分為單吊點和雙吊點，其啟閉速度可以根據具體工況進行調整。對于傾倒式閘門，閉門時閥組會自動產生背壓，有效保證了閉門過程中平穩(wěn)。
（2）集成式液壓啟閉機的優(yōu)點
由于集成式液壓啟閉機中采用的是集成閥組，故只需控制電機正反轉，就能實現各類閘門平穩(wěn)啟閉。
根據工程需要，該啟閉設備可實現遠程自動化控制。當遇到停電或啟閉機控制系統有故障時，可配備應急手動裝置進行閘門啟閉。
該型式的液壓啟閉設備用于單孔或雙孔布置時，與常規(guī)液壓啟閉設備相比其性能價格比更高；該啟閉設備非常適用于景觀要求較高的場合；對于新建閘、橋一體布置其特色更明顯。
雙吊點啟閉機采用獨特的電機變頻調速方式，同步效果好，性能穩(wěn)定。
具有自動過載保護功能，不會損壞自身及其它設備。
集成閥組無管路泄漏，故保壓性能優(yōu)越。
該啟閉機密封性能較好，無外部管道泄漏，同時使用壽命長。
常見的啟閉機有：手輪式啟閉機、手搖螺桿式啟閉機、直聯螺桿式啟閉機、電裝式啟閉機、手動兩用螺桿式啟閉機、弧門卷揚啟閉機、臺車移動式卷揚啟閉機、雙吊點卷揚啟閉機、液壓式啟閉機等。
QSL手輪式啟閉機采用螺旋絲杠傳動，其結構緊湊合理，啟閉重力大，廣泛應用于各類污水、排水工程和水利工程中閘門、堰門等設備的啟閉，但是，需要注意的是手輪式啟閉機的結構簡單，使用維護方便，常用于小啟閉力的閘門啟閉。
卷揚式啟閉機通過了減速箱和減速齒輪的減速，其減速程序多、速比大，有時則又通過了滑輪組作倍率放大，再加上卷揚式啟閉機操作時，鋼絲繩纏繞在繩鼓上，一般纏繞單層，也可纏繞多層，鋼絲繩的受力方向可以適當擺動，也可以通過附加埋置的轉向滑輪改變其受力方向，所以，卷揚啟閉機的行程實際上不受限制，常用來控制各類大、中型鑄鐵閘門及鋼制閘門的升降。
