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以下是:四川南充超聲波清洗機通過式清洗機工廠現(xiàn)貨供應的圖文介紹

對待客戶亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(南充市分公司)執(zhí)行一貫性的態(tài)度,從上至下無論總經(jīng)理還是普通員工,都重視并維護客戶的權(quán)益。公司始終秉承“誠實立身、信譽興業(yè)”的宗旨。以質(zhì)量求生存,用誠信鑄品牌,用責任維護 全自動超聲波清洗機品牌。



工業(yè)超聲波清洗機采用國外技術(shù),配合我公司的生產(chǎn)工藝,保證超聲功率強勁輸出,換能器不脫落,同時具備加熱、定時等功能,底部超聲,結(jié)構(gòu)簡單大方,性價比高,另外多款機型可選擇。根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個性化定制。

適用范圍:

機車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、電子元器件、機加工行業(yè)、硅片太陽能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等等。

技術(shù)參數(shù)

       項目

型號

換能器頻率

超聲功率

加熱功率

內(nèi)槽尺寸

YST□□-1200

28KHZ

1200W

3KW

600×400×300mm

YST□□-1800

28KHZ

1800W

4KW

750×450×350mm

YST□□-2400

28KHZ

2400W

5KW

900×500×400mm

YST□□-3600

28KHZ

3600W

8KW

1000×600×450mm

YST□□-5400

28KHZ

5400W

10KW

1200×700×500mm

YST□□-6800

28KHZ

6800W

12KW

1400×800×550mm

(1)清洗槽尺寸要求較大時,可選用震板型,以增大超聲清洗功率,常用震板功率為600W,特殊尺寸板可定做。

(2)根據(jù)需要,可配制相應的定時器。

(3)表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。

(4)加熱部分電源均為380V,取三相線中任意兩相。

(5)此表中機型為部分機型,其他機型不一一列舉,使用方法均相同

 




超聲清洗工藝及清洗液的選擇,在購買清洗系統(tǒng)之前,應對被清洗件做如下應用分析:

  1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量;

  2.分析并明確要的污物;

  3.決定所要使用的清洗方法,判斷應用水性清洗液還是用溶劑,還需做清洗實驗。

  只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。

  化學藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會影響空化作用的效率。因此,一定要選擇合適的清洗液來清洗工件,這樣才能達到好的清潔效果。



汽車零部件超聲波清洗機使用方法

1、清洗工藝流程的簡單介紹

汽車尾管清洗工藝:超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥

汽車零部件的清洗工藝:高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥

2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下:

(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動電加熱,同時啟動超聲波進行脫氣,水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑,待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件完全被清洗液淹沒。

(4)啟動超聲波,一般定時清洗40-60分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進行后處理。

5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。




超聲波清洗機常見故障方法

.超聲波系統(tǒng)不工作:

可能有下面幾個原因:

1.電源沒有接通;

2.保險管燒壞;

3.高頻線纜連接不良或短路;

4.換能器線路故障;

5.線路板燒壞;

6.其他原因。

處理措施:

1.檢查并插好電源;

2.確認電源電壓適宜,更換同規(guī)格保險管;

3.連接好高頻線纜或者更換線纜;

4.排查線路或咨詢亞世特公司客服;

5.查明是哪個元器件燒壞,更換器件或向我司索取線路板,直接換板;

6.咨詢山東亞世特公司客服。

.時間控制失效:

可能有下面幾個原因:

1.旋鈕失控;

2.定時器失效;

3.其它原因

處理措施:

1.調(diào)緊或調(diào)松螺絲;

2.更換定時器或數(shù)顯控制板;

3.咨詢山東亞世特超聲波清洗設(shè)備公司客服。


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