鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下：[退火]：球墨鑄鐵型材的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學性能，用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。[等溫淬火]：將球墨鑄鐵棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學性能良好，用于形狀復雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。

球墨鑄鐵型材應用在那些方面 1.壓力管道與配件：許多工業(yè)大國都運用球墨鑄鐵作為管道及配件的制造材料，因為它在運送過程中能夠比一般鑄鐵管道更加具有抗壓性，在施工的時分也是更加方便快捷，所以選它成為壓力管道的材料是正確的。2.農(nóng)業(yè)機械及建筑運用：一般農(nóng)業(yè)機械都需求壽數(shù)比較耐久，而球墨鑄鐵構(gòu)成的各個部件恰能完結(jié)這一點。此外，一些建筑工程或者是路程鋪設要用到的推土機、起重機等也都運用到了球墨鑄鐵。3.轎車運用：球墨鑄鐵首要運用于轎車工業(yè)中的發(fā)電機部分，齒輪、軸套部分以及制動器和專項設備部分。就像聞名的福特公司，簡直全部曲軸部分的材料用的都是球墨鑄鐵。4.閥門制造：球墨鑄鐵也首要運用于閥制造上，在運送酸堿鹽等液體上，球墨鑄鐵起到很大作用。5.球墨鑄鐵也廣泛運用于機械工業(yè)，能夠用于出產(chǎn)一些比較復雜的機床部件或者是重型機器的鑄件。當然也能夠運用于較輕的鑄件，充分發(fā)揮自身的抗拉強度以及它杰出的加工性能。像扳手、鉗夾等力氣型東西也會把球墨鑄鐵作為一種抱負材料。由于球墨鑄鐵與鑄鐵以及鑄鋼的有不同的特性：相比較鑄鐵而言當然是球墨鑄鐵的強度更大，但是耐腐蝕性是相同的。相比較鑄鋼，它們的強度不相上下，但是球墨鑄鐵的耐腐蝕性以及抗氧化性更好一點，而且本錢也低些。球墨鑄鐵型材廠家規(guī)格齊全，價格優(yōu)惠。