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雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別 1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的 足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。 2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量 的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。 4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。 6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯,有實際應(yīng)用價值。




中盛鋼聯(lián)金屬材料(撫州市南城縣分公司)產(chǎn)品根據(jù)“國標(biāo)”制造,高質(zhì)量的 焊接鋼管產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的根本,在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時, 焊接鋼管產(chǎn)品的每個部件都選自國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè),還可根據(jù)客戶要求用進(jìn)口部件,只有不斷提高 焊接鋼管產(chǎn)品質(zhì)量,才能滿足客戶日趨嚴(yán)格的質(zhì)量要求,公司的發(fā)展源于自身對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格要求。在嚴(yán)格自身質(zhì)量管理的同時,關(guān)健部件采用高品質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品。公司視 焊接鋼管產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命,十分注重產(chǎn)品的不斷開發(fā)和更新,強化質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量檢測和監(jiān)控。



904L不銹鋼板性能 904L(新國標(biāo)00Cr20Ni25Mo4.5Cu)超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化、鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。 密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。 904L不銹鋼的耐腐蝕性: 由于904L碳含量是很低的( 0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。 應(yīng)用范圍:石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等;硫酸的儲存與運輸設(shè)備,如熱交換器等;發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等;有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇;海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備;制藥廠:離心機,反應(yīng)器等;植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料;對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。




不銹鋼板分類根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類:   1、按照厚度分類:可以分為薄板(0.2mm-4mm)、中板(4mm-20mm)、厚板(20mm-60mm) 、特厚板(60-115mm)。   2、按照生產(chǎn)方式分類:可以分為熱軋鋼板(經(jīng)過加熱爐加熱成型的鋼板)、冷軋鋼板(經(jīng)過冷軋工序生產(chǎn)的鋼板)。   3、按用途分類,可以分為橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、 屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板(硅鋼片)、彈簧鋼板、太陽能專用板 (海銳特鋼)。   4、按鋼種組織分類,可以分為奧氏體型(200 系列、300 系列不銹鋼)、奧氏體-鐵素體型(兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點)、鐵素體型(409、430、434系列不銹鋼)、馬氏體型(403、410、414、416、)。   5、按照表面特征分類,可以分為銀白色無光澤(不需要有表面光澤的用途)、光亮如鏡(建筑材料,廚房用具),粗研磨/中間研磨/細(xì)研磨/極細(xì)研磨(建筑材料,廚房用具)、發(fā)紋研磨(樓房,建筑用材)、接近于鏡面研磨(美術(shù)用,裝飾用)、鏡面研磨(反光鏡,裝飾用)。




201與304不銹鋼板,表層一般都為亞面。因此在通過人眼看、手觸碰的辦法辨別時:304不銹鋼板有著較好的光澤度發(fā)亮,手觸碰很順滑;201不銹鋼則顏色偏暗 沒有光澤度,觸摸有比較毛糙凸凹不平的感覺。另外將手沾濕水,分別觸摸2種不銹鋼材質(zhì),觸摸后304板上的水漬手印比較容易擦除,201不容易擦除。
  用磨光機裝好砂輪輕輕地打磨拋光兩種板或板材,打磨時201材質(zhì)的火花較為長、粗、多,反之304材質(zhì)的火花比較短、細(xì)、少。打磨時力量要輕些,而且2種打磨力道要相同,便于分別。
  用不銹鋼板酸洗膏分別涂到在2種不銹鋼板上。2分鐘后,看涂抹處不銹鋼顏色的轉(zhuǎn)變。顏色發(fā)暗為201,泛白或不變色為304不銹鋼板。

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