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初軋機和型鑰軋機的軋鋼名義直徑D，既是軋機的主要參數，也是軋輥尺寸的主要參數。當軋輥的直徑D確定后，軋輥的其他參數受強度、剛度或結構上的限制也將隨之確定。

初軋機和型鋼軋機的軋輥輥身是有孔型酌，因此，軋輥的名義直徑應有確切的含義。通常，型鋼軋機是以齒輪機座的中心距作為軋輥名義直徑；韌軋機把輥環(huán)外徑作為名義直徑。

因此，有孔型的軋輥其名義直徑均大于其工作直徑。為避免孔槽切人過深，軋輥名義直徑與工作直徑的比值一般不大于1．4。

軋輥工作直徑可根據 咬人角。和輪輥的強度要求來確定。
計算出的軋輥直徑換算成軋輥名義直徑，應符合 規(guī)定的韌軋機與型鋼軋機系列標準。我國初軋機系列有750、850、1150JL種；橫列式型鋼軋饑有4500／300、4650b 4800等。




十幾年風雨歷程，鑄就了公司品牌，取得了可喜的業(yè)績。新物通物資(南昌市分公司)多年來憑著誠實守信的經營作風和顧客至上的營銷理念及質優(yōu)價惠的 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管產品贏得了客戶的好評，現已形成良好的市場美譽度。



鍛鋼軋輥多是整鍛的，也有鑲套的和組合的。 的整鍛和鑲套的支承輥直徑已達2400～2500mm，輥身長5000～5500mm，重250t。隨著軋制速度的日益提高和控制軋制技術的推廣應用，要求鍛鋼軋輥朝著進一步提高強韌性方向發(fā)展。
熱處理 鍛鋼軋輥根據材質和用途的不同，進行不同的熱處理。
(1)中碳鋼(0.35%～0.65%C)軋輥一般經正火回火或調質處理后用作熱軋的初軋輥、粗軋輥和支承輥。在正火回火狀態(tài)下抗拉強度500～800MPa，在調質狀態(tài)下為800～1100MPa，硬度約255～325HB。鐵素體不耐磨，而且其含量越高，軋輥在軋制過程中粘連程度也越大。因此熱軋輥的含碳量規(guī)定不小于0.45%。合金元素含量應根據軋輥直徑大小和強度要求確定，從而保證足夠的強韌性。直徑大的支承輥還可以使用差溫熱處理(支承輥熱處理))，處理后的輥身硬度可達HS80。




從高溫淬火處理的8CrMoV鋼經不同回火溫度處理下的顯組織形貌可看出：8CrMoV鋼在800℃高溫加熱時形成粗大的奧氏體晶粒，這些粗大的奧氏體晶粒經淬火后大部分會形成馬氏體組織，由于冷卻速度較快，部分粗大的奧氏體組織并未徹底轉變?yōu)榇执蟮钠瑺铖R氏體而保留下來，這些馬氏體組織經過一定溫度的回火后會形成相貌各異的回火馬氏體及回火索氏體，同時，當回火溫度較低時，粗大的馬氏體轉變不明顯而保留下來，隨回火溫度的升高，粗大的馬氏體逐漸轉變?yōu)榱W性能較高的細小的板條狀回火馬氏體及索氏體。

8CrMoV鋼高溫淬火處理后經不同回火溫度處理條件下，其顯硬度及耐磨性具有較大的差異。隨回火溫度的升高，硬度逐漸降低，當回火溫度達到600℃時，硬度明顯降低，出現軟化現象，但軋輥鋼耐磨性并不是嚴格地與硬度成正比關系；當回火溫度為550℃時，其耐磨性 。


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