不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12770-2012

流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 GB/T12771-2008

建筑裝飾用不銹鋼焊接管材 JG/T 3030-1995

裝飾用焊接不銹鋼管 GB/T 18705-2002

304不銹鋼管的加工性能：

304不銹鋼管具有良好的冷、熱加工性能，可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產(chǎn)冶金產(chǎn)品，熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易，無(wú)特殊困難，由于兩種鋼易于冷加硬化，當(dāng)冷變形量過(guò)大時(shí)，須進(jìn)行中間退火處理，以利于進(jìn)一步加工。

熱處理工藝：304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。

2.焊接：304不銹鋼管抑制焊接時(shí)的碳化物析出，可采用通用的方法進(jìn)行焊接。

矩形管：□18x8□20x10□30x10□23x11□24x12□25x10 □25x13□27x13□28x13□30x15□50x15□50x20□30x20□40x10□ 40x20□40x30□34x22□36x23□38x25□50x25□50x40□60x20□ 60x30□60x40□73x43□75x45□80x60□90x30□95x45□100x25□ 100x50□150x50□120x60□120x80 

方管：□10x10□12x12□15x15□17x17□18x18□19x19□ 20x20□22x22□23x23□24x24□25x25□28x28□30x30□35x35□ 36x36□38x38□40x40□45x45□50x50□60x60□80x80□ 100x100□200*200 

圓管：￠8.0￠9.5￠12.7￠15.9￠17￠18￠19.1￠20￠ 21.34￠22.2￠23￠24.2￠25.4￠26.7￠28￠29￠30￠31.8￠33.4￠ 35￠38.1￠40.0￠42.16￠44.5￠47￠48.26￠50.8￠60.33￠63.5￠ 73.03￠76.2￠88.9￠95￠101.6￠114.3￠127￠133￠141.3￠159￠ 168￠219

D內(nèi)徑

無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能確保不銹鋼管的性能的終用途

什么是無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途（力學(xué)性能）的機(jī)械性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它取決于化學(xué)成分和熱處理過(guò)程。在不銹鋼無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)中（GB/T14976-2002)，根據(jù)實(shí)際使用情況的要求，拉伸性能（抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，伸長(zhǎng)率）以及硬度，韌性，以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。

  首先，無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管伸長(zhǎng)率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂增加其測(cè)量長(zhǎng)度和原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。來(lái)表示，單位是％。計(jì)算公式為：其中：L1 - 試樣斷裂試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，毫米 - 在距長(zhǎng)度L0的毫米。

第二、無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管斷面收縮率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂在它的直徑縮小，以減少截面積的原始截面積，被稱為斷面收縮率，百分比的金額。來(lái)表示，單位是％。

下列公式計(jì)算：其中：S0 - 試樣原始橫截面積，mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積，mm2的。

  第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對(duì)無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管，稱為硬度。根據(jù)不同的測(cè)試方法和適用范圍，可分為布氏硬度，洛氏硬度計(jì)，維氏硬度計(jì)，邵氏硬度，顯硬度和高溫硬度。

不銹鋼管件經(jīng)過(guò)成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過(guò)氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過(guò)固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：

      1、不銹鋼管件在加工過(guò)程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。

      2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。

      3、去除不銹鋼由于加工過(guò)程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。

      4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。