高強鋼板焊接施工工藝及焊接工藝參數的選擇3.1焊接施工工藝工件尺寸定位--點固焊--預熱--焊口施焊--自檢--焊后熱處理--無損檢測3.2 焊接工藝的選擇3.2.1 焊接方法和材料的選用主要采用二氧化碳氣體保護焊,焊絲使用德國進口的特殊焊絲TUnionGM 100。3.2.2 裝配定位焊由于 Q690D 高結構鋼的淬硬性及結構應力，定位焊時就應預熱，且定位焊縫應具有足夠的強度，防止定位焊裂紋。建議定位焊縫的長度不小于50mm，板厚在 20mm 以內時單道定位焊，板厚超過 20mm 時，定位焊縫至少應焊兩道。3.3.3 預熱溫度 層間溫度及后熱Q690D 高結構鋼的預熱溫度 80℃~200℃，定位焊處的預熱溫度比正常焊前的預熱溫度高 50℃左右，板厚 20~40mm 之間預熱溫度大約為65℃左右，板厚 40~65mm之間預熱溫度大約為 100℃，板厚超過 65mm預熱溫度大約為 150℃左右，層間溫度不能低于預熱溫度但不能大于 250℃。預熱范圍，一般按焊縫一側寬 50~100mm。預熱溫度的測量點，按DIN32524 要求應在工件表面上距坡口邊緣4Xt、黑龍江牡丹江本地但不超過30mm的地方,并且是在電弧進行方向的前方50~200mm處。應避免電弧對測溫數據的影響。層間溫度可直接在前道焊縫上測量。后熱采用緩冷的工藝措施，步在 250℃~300℃持續(xù)保溫不低于6小時，第二步用石棉包敷 4~8 小時自然冷卻到室溫，冬季氣溫相對較低可延長包敷時間，防止焊縫出現裂紋。3.3.4 焊接工藝參數不應采用大線能量焊接，充分利用窄焊道，薄層焊，多層多道的焊接工藝，實際生產中根據需要選擇合適的焊接電流，電弧電壓，焊接速度等。3.3.5 焊前清理和焊接順序焊前應仔細坡口周圍母材表面上的油、黑龍江牡丹江本地水等污物。必要時用酒精或其它清洗劑清理焊口；采用合理的裝配和焊接順序,改善焊件應力狀態(tài)。3.3.6 錘擊焊縫區(qū)當焊縫金屬冷卻過程中(溫度在100℃~250℃區(qū)間),用小錘輕敲焊縫使金屬展開,可以減少應力 1 /2~1/4,對多層焊,除層和一層焊縫外,其余都要錘擊。4 結束語Q690D 高強度結構鋼主要將在以后的刀盤制做中會有廣泛的應用，通過對 Q690D 高強度結構鋼的焊接工藝分析，在焊接過程中應根據實際應用場合選擇合適的焊接材料、黑龍江牡丹江本地焊接工藝以及焊接方法。同時還應注意在焊接過程中容易出現的問題,應考慮到各方面的因素做好防止措施，正確施焊確保優(yōu)良的焊接質量。

Q690D高強鋼板常見現貨供應規(guī)格及交貨期 Q690D一般規(guī)格厚度8-200mm，寬度2000-2500mm，長度6000-12000mm。也可根據客戶要求進行期貨定軋，交貨期為25-45天左右，也可與之協商按圖紙進行切割加工，交貨期為3-5天左右。 五、黑龍江牡丹江同城Q690D執(zhí)行標準：執(zhí)行GB/T1591-2008，GB/T16270-2009標準。 六、黑龍江牡丹江同城Q690D鋼板化學成分： C：≤0.18，Si：≤0.60，Mn：≤2.0，P：≤0.030，S：≤0.025，Ni：≤0.80，Cr：≤1.00，Mo：≤0.11，Nb：≤0.11，Ti：≤0.020，B：≤0.004，Al：≥0.015 七、黑龍江牡丹江同城Q690D力學性能： 屈服強度(MPa)：≥640Mpa 抗拉強度(MPa)：≥730Mpa 伸長率A％：≥14 沖擊功AKV（J）-20：47 180°冷彎試驗：d＝3a 八、黑龍江牡丹江同城Q690D交貨狀態(tài)：調質（淬火＋回火）。 可以根據客戶需求的不同可做正火、黑龍江牡丹江同城回火、黑龍江牡丹江同城淬火、黑龍江牡丹江同城等技術工藝，P355NL2鋼板厚度探傷自帶3探、黑龍江牡丹江同城可做1探、黑龍江牡丹江同城2探，P355NL2鋼板厚度延伸可做z15、黑龍江牡丹江同城z25、黑龍江牡丹江同城z35的Z向性能。 九、黑龍江牡丹江同城Q690D在市場上的應用 Q690D強度高，塑性和韌性好，焊接性良好，主要用于電力鐵塔、黑龍江牡丹江同城各類起重吊車、黑龍江牡丹江同城重型汽車、黑龍江牡丹江同城石油井架、黑龍江牡丹江同城高溫風機、黑龍江牡丹江同城大型電鏟、黑龍江牡丹江同城自卸車及鉆機、黑龍江牡丹江同城煤礦液壓支架等制造各種大型工程結構構件和工程機械行業(yè)。由于強度高，韌性好，可在保證性能的條件下，減輕構件自重，滿足工程構件和設備大型化、黑龍江牡丹江同城輕量化的要求。