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涌華金屬科技(牡丹江市分公司)以服務廣大 堆焊耐磨板客戶為宗旨，面對日漸殘酷的競爭市場與逐步完善的 堆焊耐磨板市場機制，對我公司內部各方面進行了調整，優(yōu)化了公司各部門之間的協(xié)同作戰(zhàn)及協(xié)調能力。采取靈活多變的措施，努力做到適應市場的變化節(jié)奏，減少中間環(huán)節(jié)，提高勞動效率，給客戶以真誠、的回報，以答謝新老客戶的厚愛。



針對我國高強度耐磨鋼牌號多為引進牌號，目前使用比較混亂的問題，應該采用我國牌號的命名方法，加以統(tǒng)一，推廣使用通用標準中的牌號，促進我國高強度耐磨鋼的規(guī)范發(fā)展，實現(xiàn)高強度耐磨鋼標準通用化、系列化。根據(jù)耐磨鋼的產品特點和用戶在選材方面的貫例，耐磨鋼牌號采用漢語拼音和布氏硬度（HB）數(shù)值的組合方式。如：NM450，NM為“耐磨”漢語拼音的首位字母，“450”為布氏硬度值。鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差符合GB/T709-2006的規(guī)定，該標準的四類厚度偏差類別可供用戶選擇。
  為增加標準的靈活性， 限度滿足用戶要求，體現(xiàn)標準的 自由度原則，本標準規(guī)定經供需雙方協(xié)議，可供應其他尺寸、外形偏差的鋼板。




當材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加，不到10%。注意：雙相鋼的屈服強度有140MPa增加，增加了40%多！金屬在成形過程中，會變得完全不同，完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后，屈服強度增加很多。材料較高的屈服應力加上加工硬化，等于流動應力的大大增加。因此，開裂、回彈、起皺、工件尺寸、模具磨損、焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點。

基于高強鋼的特點和特性，如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強度鋼（HSS）的開裂和質地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（測量屈變力的單位）、增強的回彈、加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。

 



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