首先，如果是新設備，則在開始使用時就會出現(xiàn)問題。 首先要檢查的是濾網(wǎng)和排出口是否在同一水平面內。 如果不是這樣，則在生產(chǎn)三次元旋振篩時，篩網(wǎng)材料將緩慢排出。 問題。 這個問題是設備質量的問題。 如果出現(xiàn)此問題，用戶應及時與三次元旋振篩制造商聯(lián)系，要求制造商修理或更換設備。
 其次，檢查整個三次元旋振篩是否在同一水平面內。 如果設備不再處于水平面，并且出水口處于較高位置，則會引起篩網(wǎng)物料排水緩慢的問題。 對于此問題，用戶可以在安裝前將安裝地面水平，以確保將設備安裝在同一水平面中。 另一種方法是調節(jié)減振彈簧在三次元旋振篩篩框下方的高度，以解決排料慢的問題。
振動馬達的偏心塊的角度太大。 偏心塊的角度越大，材料向外擴散的速度越慢。 偏心塊越小，材料擴散越快。 因此，每次調整振動馬達的偏心塊時，都應調整角度。 保持≥5°。 另外，如果振動馬達的偏心塊的角度太小，則會影響篩選精度。 因此，用戶在調整偏心塊時應根據(jù)自己的生產(chǎn)要求調整三次元旋振篩電機。
影響振動篩篩選效果的因素很多，包括材料的性質，設備因素和操作因素。 篩分質量差的原因是：篩孔堵塞，篩孔嚴重磨損，篩網(wǎng)進料不均勻以及篩子上的物料太厚。
屏幕阻塞

當飼料中的泥漿含量和水分含量較高時，物料會粘在網(wǎng)孔上并阻塞網(wǎng)孔。 此時，應先清潔篩孔，然后適當調節(jié)噴水量和篩網(wǎng)傾斜角度。
篩孔磨損嚴重
長時間使用篩網(wǎng)時，篩孔嚴重磨損，嚴重影響了篩分效果。 此時，應修復磨損的篩孔。 當嚴重磨損時，應考慮更換濾網(wǎng)。
篩網(wǎng)進料不均勻。
當篩子的進料槽太窄時，材料不能沿篩子的整個表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。 此時，應調整進料槽的寬度，以使篩子的進料均勻。
篩子上的材料太厚
由于進料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導致篩上材料的厚度過大。 此時，應根據(jù)具體情況進行調整。
一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分，將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變?yōu)槎囝l振動，這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅動引導件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標準。 安裝振動電機后，旋振篩材料會以一定距離運行，速度會降低，并且保持現(xiàn)象還會縮短篩子的使用壽命。