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如果加工材料的水含量相對較大,則也很可能發(fā)生粘附,這可能導致長時間的堵塞問題,從而使制砂機的制砂能力降低,并且制砂量增加。
不同類型的制砂機具有不同的制砂量,能耗,效率,粉塵量等。不同的型號具有不同的應用范圍。制砂機本身的質量是影響制砂量的關鍵因素。
高質量的制砂機不僅節(jié)能環(huán)保,而且可以輕松實現(xiàn)用戶期望的出砂量。此外,由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的制砂機質量更可靠,耐磨性更好,壽命更長??梢詽M足用戶在產(chǎn)量,效率,節(jié)能環(huán)保方面的要求。
制砂機的運行和維護也會在一定程度上影響設備的出砂量。即使良好的制砂機設備未正確操作且未定期維護,也會損壞設備部件,縮短使用壽命并降低產(chǎn)量。因此,定期維護不僅可以增加制砂機出砂量,而且可以延長設備的使用壽命。



進料斗是倒金字塔結構,物料必須進入料斗才能被粉碎。

分配器的主要功能是將進料斗中的進料分開,以便一些物料進入中央進料管并直接進入葉輪并被高速拋出,破碎。

渦流破碎腔,物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔中,葉輪同時在渦流破碎腔中旋轉。

葉輪主體由特殊材料制成,是粘土制砂機的關鍵部分,它主要負責物料的分配。

傳動裝置主要是指由電動機驅動的皮帶傳動機構,是整個設備的動力來源。

的制砂機特別適用于破碎軟,中和極硬的材料。特別是S系列制砂機廣泛用于各種堅硬,超硬和耐磨材料,例如礦石,水泥,耐火材料,鋁土礦,熟料,玻璃原料,機加工石材,金礦渣,碳化硅,砂等。它比傳統(tǒng)的細碎機節(jié)能50%以上,是新型制砂設備。

 




制砂機應用廣泛,這是眾所周知的事實。制砂機使用肯定要進行維護,為了減少制砂機的維護開支,掌握一些制砂機的維修維護技術是必備的技能。那么,對于制砂機在使用的過程中應該掌握哪些必備的維護技術呢?基本上可以總結為以下三點。
一、制砂機的潤滑系統(tǒng)應采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,當制砂機工作滿400小時應加入適量潤滑脂,這樣可以起到制砂機的潤滑作用,當制砂機工作滿2000小時,應打開主軸總成對軸承進行清洗,正常情況下,當制砂機的工作量達到7200個小時的時候,應該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內部的磨損情況,制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等部件的磨損水平,如出現(xiàn)水平較大的磨損,應對制砂機的這些部件進行更換,以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現(xiàn)問題。檢查到一些關鍵部件時,如果自己不能進行維修,不要擅自裝配,應找專業(yè)的維修人員進行檢修。如:制砂機內部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應適當調整拉緊程度,這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識,掌握了制砂機維修的必備知識,可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍,減少制砂機的停機時間,大大延長制砂機的工作時間。


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