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襯塑鋼管和襯膠鋼管基體的不同點:
襯塑鋼管是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管(常用PE、PO、PVC),經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型,我們目前采用的就是滾塑成型
襯膠鋼管是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型, 襯膠,管道襯膠產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+120℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同主要有以下幾個方面:
一、共同點
1.基體相同:均為碳鋼管
2.結(jié)構(gòu)相似:都是內(nèi)襯管道,鋼橡(塑)復(fù)合
3.防腐性能接近:在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作
二、不同點
1.加工工藝:
襯膠鋼管一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也 可以進行冷粘作業(yè));襯塑管一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型,主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此,襯塑管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管要高。
2.物理性能:襯膠管由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性,在耐化學(xué)腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出,而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管接近之外,在耐磨性能、耐溫性能、粘接強度等方面均不如襯膠管。
3.耐候性:實踐證明,橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強力等)性能表現(xiàn)穩(wěn)定,因此襯膠管具有很強的耐候性,而襯塑管的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管。
4.使用壽命:由于襯膠管一般都采用橡膠板進行內(nèi)部粘接,因此必然有搭接縫,而襯塑管是一次成型的。因此,在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定,使用壽命會更長一些;而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下,襯膠管會更耐用一些。
5.造價:襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同,因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量,襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢。
綜上所述,可以得出以下結(jié)論:
1.襯膠管耐磨防腐性能均衡,主要用于輸送既有腐蝕性有帶有磨損的混合介質(zhì)(固液混合體)
2.襯塑管防腐性能突出,主要用于腐蝕性液體(酸、堿、鹽溶液)的輸出
襯塑鋼管使用塑料粉熱溶滾塑成型,輸送化工廢水,循環(huán)水處理。
襯膠鋼管使用冷粘或硫化成型,輸送水質(zhì)流體,漿體,防腐耐
襯塑鋼管是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管(常用PE、PO、PVC),經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型,我們目前采用的就是滾塑成型
襯膠鋼管是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型, 襯膠,管道襯膠產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+120℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。



洛陽縱橫DN100漿液脫硫襯膠管道

洛陽縱橫生產(chǎn)電廠襯膠管道,脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,耐磨襯膠管,防腐襯膠管,耐高溫襯膠管,產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

隨著大型火電廠的建設(shè),高壓和超高壓的直流鍋爐對水質(zhì)的要求越來越高,需全部選用二級陰陽離子交換處理水處理過程具有強烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術(shù)的不斷完善,水處理設(shè)備趨于大型化,常壓硫化橡膠襯里,自硫化橡膠襯里,漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理中的運用將越來越廣,實踐證明鋼襯膠的水處理設(shè)備在我國火電行業(yè)占有很大的比例,對火電廠鍋爐設(shè)備的正常運行起到關(guān)鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設(shè)備進行的橡膠襯里防腐來看,漿液脫硫橡膠管道使用的良好,漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質(zhì)破壞橡膠襯里層而引起設(shè)備遭受腐蝕的情況發(fā)生。

漿液脫硫橡膠管道具有一般水管道的幾乎特性,但由于漿液管道中介質(zhì)為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液,漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細(xì)小顆粒和氯離子等,這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性,漿液脫硫橡膠管道也即磨損性,腐蝕性和結(jié)垢性,漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內(nèi)襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。

漿液脫硫橡膠管道特性

結(jié)構(gòu)優(yōu)良:丁基橡膠內(nèi)襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比。
    2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好, 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
    3.漿液脫硫橡膠管道強度高, 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和的耐機械沖擊性能,, 剛性好,不產(chǎn)生蠕變,漿液脫硫橡膠管道抗沖擊,抗震, 抗水錘性能 強,漿液脫硫橡膠管道便于運輸,漿液脫硫橡膠管道安裝和維護。
    4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ,漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應(yīng):漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C~+150°C的范圍內(nèi)使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節(jié)能:潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用。漿液脫硫橡膠管道內(nèi)壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好,運行阻力比普通鋼管小 20%左右,可節(jié)省大量輸送電力。
    7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能,漿液脫硫橡膠管道

在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次,漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長,襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4 次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
    8.漿液脫硫橡膠管道防垢, 漿液脫硫橡膠管道緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小,粗糙度0.0267,漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4,漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數(shù)為0.0165,漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17,且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性,漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結(jié)垢。
    9.漿液脫硫橡膠管道不開裂, 連接:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的,克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象,漿液脫硫橡膠管道所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。




襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費用低一倍左右,可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護。在試用過程中發(fā)現(xiàn),內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液,主要是該漿液顆粒度大,磨損快,這種情況還是建議選用襯膠管道。襯膠管道長期使用之后在輸送介質(zhì)的長期腐蝕沖擊下,有可能會出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象,二次襯膠的成本相對較高,襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。

襯膠鋼管不可以去現(xiàn)場生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對鋼管進行焊接以及質(zhì)量檢驗,即使現(xiàn)場可以滿足焊接條件,但鋼管焊接質(zhì)量的檢測無法滿足,其中壓力試驗就無法滿足;其次,襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進行噴砂除銹、打磨等工藝,打磨可以在現(xiàn)場完成,但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場地,很難滿足;即使解決了以上問題,襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化,這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備,現(xiàn)場根本無法達(dá)到生產(chǎn)要求。


縱橫機械制造(牡丹江市分公司)立足國內(nèi)市場,實施穩(wěn)健發(fā)展。通過持續(xù)創(chuàng)新,不斷為客戶提供量身訂做的 襯四氟管方案和滿意的服務(wù)!



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