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從焊接工藝來看。不管是煙臺牟平直縫鋼管還是螺旋管，這兩者的焊接方式都是相同的。但是在實際的焊接過程當中，直縫焊管往往會出現(xiàn)大量的T形焊縫，在這樣的焊縫的地方，往往會有一些殘余應(yīng)力，雖然這對使用沒有太大影響，但是也正是因為這些殘余應(yīng)力加大了煙臺牟平直縫鋼管出現(xiàn)裂縫的可能性。從根本上來說，煙臺牟平螺旋鋼管或者煙臺牟平直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，因為兩者的優(yōu)越性能，這兩種鋼材廣泛的應(yīng)用在各項工程當中，當然因為兩者生產(chǎn)工藝不同，在實際的使用過程當中還是有很大的區(qū)別的，直接導(dǎo)致了兩種鋼管的使用范圍有了很大的不同。相對于煙臺牟平螺旋鋼管來說，煙臺牟平直縫鋼管的制作工藝要簡單很多，煙臺牟平直縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要分為兩種，一種是高頻焊接煙臺牟平直縫鋼管，還有一種是埋弧焊煙臺牟平直縫鋼管。正是因為煙臺牟平直縫鋼管的生產(chǎn)工藝簡單的這些特性，所以煙臺牟平直縫鋼管的生產(chǎn)效率很高，成本較低，而且發(fā)展的速度也是十分迅速。
煙臺牟平雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：1. 板探：鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗。2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形，形成開口的O形。5. 預(yù)焊：使成型后煙臺牟平鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接。超聲波檢驗對螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查。8. X射線檢查：對內(nèi)外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴徑：直縫管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。
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