想要知道數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)信賴(lài)產(chǎn)品如何?看視頻就知道!看視頻,選產(chǎn)品更明智!
以下是:四川綿陽(yáng)數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)信賴(lài)的圖文介紹
4、鋸切生產(chǎn)線(xiàn)主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過(guò)程中,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),減少對(duì)鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線(xiàn)作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無(wú)需人工輔助,保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后自動(dòng)翻至下一個(gè)工序;V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī),使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶(hù)要求(墩粗套絲)用來(lái)實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。
3.有可能造成纏繞或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置,應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置、或設(shè)置警示標(biāo)識(shí);危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)罩、蓋及各操作手柄應(yīng)安裝可靠有效。
4.鋸輪、皮帶輪和鋸條(除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護(hù)裝置防護(hù),其中:臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運(yùn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好,圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好;臥、立式帶鋸床工作時(shí),加工區(qū)防護(hù)裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離,即盡可能靠近工件;立式帶鋸床工作臺(tái)上所使用的蓋條(或墊塊),應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm;滑車(chē)型立式帶鋸床的進(jìn)給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置,限位應(yīng)可靠。
5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
6.鋸床開(kāi)關(guān)靈敏、可靠,標(biāo)識(shí)清晰;能及時(shí)切斷電源,無(wú)缺損、破裂。
作業(yè)活動(dòng)
7.工作前對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn),確保靈敏可靠。
8.操作時(shí)應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板,工件夾緊和鎖緊可靠;鋸條(片)應(yīng)拉緊或裝夾牢固,進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi);在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)使用加工區(qū)專(zhuān)用工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
9.鋸長(zhǎng)料時(shí),前、后應(yīng)使用托架(見(jiàn)圖示),防止材料鋸斷時(shí)墜落傷人。
4.鋸輪、皮帶輪和鋸條(除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護(hù)裝置防護(hù),其中:臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運(yùn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好,圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好;臥、立式帶鋸床工作時(shí),加工區(qū)防護(hù)裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離,即盡可能靠近工件;立式帶鋸床工作臺(tái)上所使用的蓋條(或墊塊),應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm;滑車(chē)型立式帶鋸床的進(jìn)給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置,限位應(yīng)可靠。
5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
6.鋸床開(kāi)關(guān)靈敏、可靠,標(biāo)識(shí)清晰;能及時(shí)切斷電源,無(wú)缺損、破裂。
作業(yè)活動(dòng)
7.工作前對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn),確保靈敏可靠。
8.操作時(shí)應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板,工件夾緊和鎖緊可靠;鋸條(片)應(yīng)拉緊或裝夾牢固,進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi);在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)使用加工區(qū)專(zhuān)用工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
9.鋸長(zhǎng)料時(shí),前、后應(yīng)使用托架(見(jiàn)圖示),防止材料鋸斷時(shí)墜落傷人。
多年來(lái),建貿(mào)機(jī)械(綿陽(yáng)市分公司)始終堅(jiān)持 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求,按照價(jià)實(shí)求生存、質(zhì)量求發(fā)展的企業(yè)原則,重合同、守信用、講誠(chéng)信,結(jié)合先進(jìn)的工藝技術(shù)和測(cè)試手段,求精求益求質(zhì)量,贏得了許多的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家回頭客,深得各界的信賴(lài)和支持.
滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時(shí)針?lè)较蛞来伟惭b與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪(滾絲輪小面朝外), ,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對(duì)刀:先松開(kāi)滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘,再松開(kāi)6條定位螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪,使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊6條定位螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。設(shè)備特性:1、鋼筋端面銑平機(jī)切割處理保證一致,接頭無(wú)端面加工每次4根同時(shí)進(jìn)行,速度較人工打磨時(shí)間短,大大節(jié)約了成本,且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、整體效率高。2、該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn),是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器??p隙。
5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
6.鋸床開(kāi)關(guān)靈敏、可靠,標(biāo)識(shí)清晰;能及時(shí)切斷電源,無(wú)缺損、破裂。
作業(yè)活動(dòng)
7.工作前對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn),確保靈敏可靠。
8.操作時(shí)應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板,工件夾緊和鎖緊可靠;鋸條(片)應(yīng)拉緊或裝夾牢固,進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi);在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)使用加工區(qū)專(zhuān)用工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
9.鋸長(zhǎng)料時(shí),前、后應(yīng)使用托架(見(jiàn)圖示),防止材料鋸斷時(shí)墜落傷人。
6.鋸床開(kāi)關(guān)靈敏、可靠,標(biāo)識(shí)清晰;能及時(shí)切斷電源,無(wú)缺損、破裂。
作業(yè)活動(dòng)
7.工作前對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn),確保靈敏可靠。
8.操作時(shí)應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板,工件夾緊和鎖緊可靠;鋸條(片)應(yīng)拉緊或裝夾牢固,進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi);在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)使用加工區(qū)專(zhuān)用工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
9.鋸長(zhǎng)料時(shí),前、后應(yīng)使用托架(見(jiàn)圖示),防止材料鋸斷時(shí)墜落傷人。
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