螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點小值構成。H、R、B分別為熱軋( Hotrolled)、帶肋( Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HR335(老牌號為(20MnSi)、HRB400(老牌號為20 Mnsiv、20 InSiNb、20nti)、HRB500三個牌號。通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。規(guī)格用公稱直徑的亳米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為6-50mm，一般采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40m。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的黏結能力，因而能更好地承受外力的作用。

帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄璧和高層建筑結構。成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、M、P、S、Si等項，牌號不同，含量各有差別，其大致范圍為：C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)；螺紋鋼是由小型軋機生產(chǎn)的，可扎出螺紋鋼線材和螺紋鋼棒材，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。當今新型的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和四切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機，但從成本上考慮，目前世界上大多數(shù)企業(yè)都采用全連續(xù)式小型軋機。
螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下：髙爐鐵水→轉(zhuǎn)爐(電爐)→爐外精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。