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對輥破碎機是一種中細碎的設備，常用于建筑材料，采礦，化工，水泥，耐火材料等行業(yè)的原料破碎。今天來介紹一下對輥破碎機的性能特點。希望對大家有所幫助。
對輥破碎機的破碎材料被輥壓碎，并被研磨以壓碎材料。 破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。 它是一個易損件，是使用過程中需要修理的部件。
在購買對輥破碎機時，有經驗的客戶通常會詢問有關破碎輥的更多息，例如：破碎輥是什么材料，破碎輥可以使用多長時間，以及如何更換破碎輥。
目前，市場上有兩種類型的對輥破碎機破碎輥。 一種是高錳鋼鑄輥，另一種是碳鋼鑄輥。 目前，大多數對輥破碎機制造商使用高錳鋼鑄輥，并且使用表面輥的制造商較少。
對輥破碎機的破碎輥的使用長度根據不同破碎材料的強度而變化，并且硬質材料被破壞并在短時間內使用; 破碎的脆性材料使用了很長時間。 出產實踐證實，堆焊輥的使用壽命約為高錳鋼軋輥的2-3倍。
對輥破碎機是一種常用的中型和細碎式破碎裝置。 相對旋轉的破碎輥的破碎和研磨作用是材料分解，并且破碎的材料因為重力天然地從排出口落下。



反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優(yōu)勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
 反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。
5、備件更換簡便、維護費用相應減少
 反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。




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 隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量較大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質等，這些問題一定程度上會影響制砂生產線產量，為了能夠生產出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產品，我們需要注意這些問題。下面給大家介紹如何控制砂石粒度以及去除雜質：
對砂石進行篩選分級
  在機制砂的生產環(huán)節(jié)中，篩選分級環(huán)節(jié)不僅是篩去不符合規(guī)格的石料，同時也是調整物料粒度的環(huán)節(jié)。根據砂石骨料粒度和級配的要求，使用不同的級別型號的破碎設備和振動篩以及不用孔徑大小的篩網，可以生產出標準的分級質量和規(guī)定的砂石骨料。
    要想控制砂石生產線的物料粒度，可以在破碎入口處，安裝600mm×600mm的格篩，控制了砂石的粒度，就會減小破碎機的承受力，能夠有效的防止破碎卡頓和保護破碎機的顎板。




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