工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。
H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號齊全，便于設(shè)計選用。（除了吊車梁用工字型鋼）
H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。Ｈ型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制h型鋼高度為800ｍｍ，超過了只能是焊接組合截面。
我國熱軋H型鋼國標(biāo)（GB/T11263-1998）將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣H型鋼和H型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與Ｈ型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如H型鋼。
工字鋼的邊長小，高度大，只能承受單方向的力。
H型鋼槽深，厚度大，可以承受兩個方向的力。
隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展需要，只有工字鋼是不行的，就是加厚工字鋼，用于承重柱容易失穩(wěn)。
工字鋼只能用于橫梁，而H型鋼才能用于結(jié)構(gòu)的承重柱。
H型鋼是一種斷面力學(xué)性能較工字鋼優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，因其斷面的形狀與英文字母“H”相同而得名。熱軋H型鋼的翼緣比工字鋼寬、側(cè)向剛度大、抗彎能力強。同等規(guī)格下H型鋼理重較工字鋼輕。
工字鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚,外部薄; H型鋼的翼緣是等戴面。
HW HM HN H是H型鋼的通稱,H型鋼是焊制; HW HM HN是熱軋。
HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱; 在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。
HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75；主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱，在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺。
HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2; 主要用于梁;工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼。
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焊接方法采用門式埋弧焊進行自動焊接。如果板厚小于40mm，則每道焊縫一次焊滿，然后進行相應(yīng)的翻身，如果腹板厚度大于40mm，則每道焊縫一次不要焊滿，通過多次的翻身轉(zhuǎn)動，來焊接變形。進行埋弧焊焊接時，焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求，焊接過程中應(yīng)觀察焊絲的位置，及時，避免焊絲跑偏。
二、焊接H型鋼矯正焊接H型鋼焊接完成后應(yīng)進行校正，校正分機械矯正和火焰矯正兩種形式，其中焊接角變形采用火焰烘烤或用H型鋼翼緣矯正機進行機械矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。
焊接過程中如發(fā)生斷弧，接頭部位焊縫應(yīng)打磨出不小于1:4的過渡坡才能繼續(xù)施焊。焊接完成后，除去焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物，用氣割割除引弧板和引出板，將割口修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。彎曲、扭曲變形采用火焰矯正，矯正溫度控制在800到900°C，且不得有過燒現(xiàn)象。
鋼結(jié)構(gòu)工程是一個系統(tǒng)工程，它包括設(shè)計、加工制造和施工安裝三個過程。了解鋼結(jié)構(gòu)各個組成部分的加工制造過程對于結(jié)構(gòu)工程師而言是十分必要的。鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與安裝均應(yīng)滿足現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205的相關(guān)要求，鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接亦應(yīng)遵照現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661的規(guī)定。
焊接H型構(gòu)件加工制作采用H型鋼生產(chǎn)線進行組焊，首先在H型鋼自動組立機上將腹板和其中一塊翼緣板組裝成T型，然后再將T型與另一塊翼緣板組裝成H型，合格后轉(zhuǎn)入后續(xù)各工序，焊接H型鋼構(gòu)件加工制作工藝要點要注意這幾個方。
現(xiàn)在我們來講解一下，鋼結(jié)構(gòu)工程中使用較多的H型鋼加工制作內(nèi)容。切割時進行多塊板同時下料，以防止零件切割后產(chǎn)生側(cè)彎。下料前應(yīng)仔細核對鋼板的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸是否正確，核對無誤后方可進行切割，同時應(yīng)對鋼板的不平度進行檢查，不平度超過“施工規(guī)范”規(guī)定的應(yīng)先進行矯平。
結(jié)構(gòu)性高：以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計，在上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災(zāi)害中，以H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度。
環(huán)保：采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，具體在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少;二是由于自重減輕，基礎(chǔ)施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量混凝土用量，開山挖石量。工業(yè)化制作程度高：以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高，便于機械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。
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