以下是:廣東省茂名市漆玻璃鱗片膠泥可接急單的產(chǎn)品參數(shù)
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【萬(wàn)雄】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):
高州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、
茂港環(huán)氧煤瀝青涂料、
揭陽(yáng)雜化聚合物防腐涂料、
廣州環(huán)氧樹(shù)脂、
東莞滲透結(jié)晶防水涂料、
珠海玻璃鱗片膠泥、
江門(mén)環(huán)氧樹(shù)脂等。在廣東省茂名市采買(mǎi)
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萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(茂名市分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷(xiāo),歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:
徐總-【18762195566】。 廣東省,茂名市 隋朝開(kāi)皇十八年(598年),先用潘茂名其名命名茂名縣,唐太宗貞觀十八年(644年)又把南宕州以潘茂名的姓命名為潘州。1958年5月12日,成立茂名市政籌備處。1959年3月22日,國(guó)務(wù)院決定設(shè)立茂名市(縣級(jí))。1975年,升格為地級(jí)市。茂名是兩千余年歷史的高涼文化的發(fā)源地、流傳地,茂名省級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)為潘茂名傳說(shuō)、冼夫人信俗、茂名年例等,高涼菜是粵菜飲食文化中的重要組成部分。從唐代至民國(guó),高州一直是粵西的政治、經(jīng)濟(jì)、文化和軍事中心。
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廣東茂名污水池環(huán)氧涂料漆用途:水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料,即樹(shù)脂溶于水后形成均勻膠體溶液,若樹(shù)脂離子帶電荷,在直流電作用下,膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。厚黑經(jīng)曰我非厚 優(yōu)點(diǎn): 1、水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機(jī)溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來(lái)源廣泛,可節(jié)省大量資源,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、涂裝過(guò)程中,基本上無(wú)污染物產(chǎn)生、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn),因而有益于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。 2、水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后,不必完全干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當(dāng)采用電沉積施工時(shí),對(duì)被涂物件表面處理有更嚴(yán)格的要求。施工設(shè)備、工具均可用水清洗。 3、水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動(dòng)化電沉積施工法,涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法,涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少;其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。 4、水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團(tuán),應(yīng)著力改進(jìn)涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對(duì)于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料,應(yīng)采取有效措施,保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和涂裝過(guò)程中值得關(guān)注的課題。 璃鱗片膠泥特點(diǎn): 1耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良 2同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑 3氣干性良好,施工完畢表面不發(fā)粘 4施工性能優(yōu)良,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等); 玻璃鱗片膠泥適用范圍: 1石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。 3管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其 使用溫度可達(dá)180℃。 4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層



萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(茂名市分公司)位于大城縣。公司自成立以來(lái),遵照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,依靠自身雄厚的技術(shù)力量和“誠(chéng)信為本”的商業(yè)理念,運(yùn)用先進(jìn)的科技成果,秉承“予天空于藍(lán)天,還 于清新”的經(jīng)營(yíng)宗旨,日臻完善產(chǎn)品的研發(fā)制造、銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。服務(wù)于環(huán)保事業(yè)。公司主要產(chǎn)品有: 滲透結(jié)晶防水涂料,公司成立至今,積累了豐富管理經(jīng)驗(yàn),建立了良好的社會(huì)信譽(yù)。萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(茂名市分公司)始終以卓越的技術(shù),優(yōu)越的性價(jià)比,完善的售后服務(wù),給客戶帶來(lái)解決方案。


廣東茂名玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片漆標(biāo)準(zhǔn)玻璃鱗片膠泥是以甲基丙烯酸塑乙烯酯樹(shù)脂為成膜物質(zhì),加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲,乙、丙三組份防腐膠泥。用來(lái)制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能; 玻璃鱗片膠泥涂料涂裝后,具有以下特性: 1、耐腐蝕防銹性:涂料覆蓋在金屬表面后,其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼,且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響,因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測(cè)試中,測(cè)試時(shí)間持續(xù)達(dá)到2500小時(shí),而紅銹面積小于15。 2、耐化學(xué)腐蝕:涂料絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil),可達(dá)到***電化學(xué)腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學(xué)***和紫外線的侵蝕。 3、潤(rùn)滑減摩效果好:涂料因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤(rùn)滑性,摩擦系數(shù)低至0.05至0.08,因此常常被應(yīng)用在對(duì)摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上,也可用于不宜加油潤(rùn)滑的設(shè)備上,如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。 4、不濕性:涂層表面不沾水和油質(zhì),生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡(jiǎn)單擦拭或用水沖洗即可。 5、多顏色選擇:涂層的外觀色澤好,可提供多種顏色選擇,如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等,以防混淆。 玻璃鱗片膠泥是以樹(shù)脂為膠結(jié)料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成,可以刮抹施工的混合材料。 玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)是: (1)受介質(zhì)、氣體,水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼,不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效的避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理壞。 (2)硬化時(shí)收縮率小。 (3)在耐候性較好。 (4)修復(fù)性好。 (5)在介電性方面,它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。 (6)對(duì) 防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。施工性好。 玻璃鱗片涂料的結(jié)構(gòu)與耐蝕原理: (1)減少涂層襯里固化時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,由于玻璃鱗片的存在,使樹(shù)脂固化時(shí)產(chǎn)生的微裂紋受到分割,從而降低了涂層或襯里的內(nèi)應(yīng)力及收縮率。故與基體有非常好的附著力。 (3)即使受到撞擊,主要是由于玻璃鱗片是不連續(xù)的,***損的部分不會(huì)擴(kuò)大。所以具有很好的抗沖擊性,不易龜裂、脫落。 (4)玻璃鱗片膠泥的硬度和耐磨性好,這一方面是由于玻璃本身的性質(zhì),另一方面也與玻璃鱗片的形狀有關(guān)。 (5)玻璃鱗片膠泥的固體分高,一次涂裝即可形成較厚的涂層,因涂襯工期短,維修方便,一般情況下可在常溫條件下固化。 我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量非常好,深受新老客戶的好評(píng)。銷(xiāo)售區(qū)域:甘肅、青海、寧夏、黑龍江、內(nèi)蒙、廣東、廣西、福建、陜西、河南、遼寧、四川、重慶、云南、河北、湖北、湖吉林、貴州、西藏、新疆、江蘇、江西、海南等地,部分產(chǎn)品已出口國(guó)外。玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片漆標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003 鱗片涂料施工要求: 1底涂涂刷取預(yù)配好的底料適量,按比例加入規(guī)定量的輔料,攪拌至顏色均勻后使用,且一次配料使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘.用毛刷或滾筒均勻地將配制好的底漆涂刷到已處理的待襯基體表面上.待道底涂涂刷12小時(shí)后涂刷第二道底涂,第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查***道底涂的固化程度和涂裝施工的條件,且第二道配制的底涂其顏色應(yīng)明顯不同于道底涂,兩道底涂涂刷方向應(yīng)相互垂直。對(duì)鋼筋混凝土或石材設(shè)備及零部件待襯表面,如需用樹(shù)脂膩?zhàn)诱移綍r(shí),應(yīng)在道底漆涂刷固化后實(shí)施. 2施工料配制 取基料適量,按比例加入規(guī)定量的輔料,采用電動(dòng)攪拌措施,充分?jǐn)嚢杈鶆?每次攪拌的施工料應(yīng)控制在30-40分鐘內(nèi)用完,施工料初凝時(shí)間應(yīng)控制在45-60分鐘配料桶在重復(fù)使用時(shí),必須清理干凈.配制的施工料顏色分布應(yīng)均勻,若有攪拌死角膠泥,不得用于防腐蝕施工.該部分膠泥料應(yīng)剔出,放入下桶施工料中重新配制.(注:鑒于樹(shù)脂粘度具有隨施工環(huán)境溫度變化之特性,施工料配制時(shí)允許添加粘度調(diào)節(jié)劑,粘度調(diào)節(jié)劑添加應(yīng)在固化劑加入之前,在非真空攪拌條件下攪拌均勻.) 3道鱗片襯里涂抹及輥壓 鱗片襯里涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時(shí)后實(shí)施.用抹刀(或刮板)單向有序地將施工料均勻的涂抹在己固化底漆表面,單道鱗片襯里施工厚度(初凝后)為1.0士0.2mma滾壓作業(yè)應(yīng)于襯里施工同步實(shí)施.襯層涂抹成型后,在初凝前必須及時(shí)用沾有適量溶劑的羊毛輥用力往復(fù)輥壓,直至襯層表面光滑均勻?yàn)橹?在襯里施工過(guò)程中,施工表面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物, 應(yīng)打磨清理干凈. 4第二道鱗片襯里涂抹及輥壓 施工作業(yè),方向應(yīng)與道襯里涂抹方向相垂直.鱗片襯里施工厚度仍為1.0mm,檢測(cè)厚度為2.0士0.2mm. 5襯層修補(bǔ) 將經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)的鱗片襯里施工質(zhì)量缺陷完全.對(duì)未硬化,夾雜物質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ),但只需打磨去除第二道鱗片襯里后用溶劑擦洗干凈.對(duì)漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ),需要用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底涂后用溶劑擦洗干凈,依次按照/缺陷打磨挖除/***道修補(bǔ)/第二道修補(bǔ)工序順序修補(bǔ). 6面涂涂刷取預(yù)配好的面涂適量, 按比例加入輔料, 攪拌至顏色均勻后使用.將己配制好的面涂均勻地涂裝(可采用噴涂、刷涂、滾涂等工藝)到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面上.待道面涂涂刷12小時(shí)后可涂裝第二道面涂,第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件,兩道面漆涂刷方向應(yīng)相互垂直(采用噴涂工藝時(shí)無(wú)此要求). 玻璃鱗片膠泥有著很好的耐腐蝕的性能,這個(gè)主要的性質(zhì)主要是與膠泥的組成是有一定的關(guān)聯(lián)的,而且一般的情況下,防腐蝕層失效的主要的原因就是樹(shù)脂的基層受到一定的腐蝕,而且基體樹(shù)脂首先生產(chǎn)的失重的情況, 使得產(chǎn)品的防腐蝕層進(jìn)行一定的失效,這些主要的誤差主要的錯(cuò)誤就是選用的膠泥不是屬于質(zhì)量好的產(chǎn)品。我公司承諾廣大消費(fèi)者,始終為大家提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品,歡迎您的監(jiān)督和關(guān)注。 公司主營(yíng)產(chǎn)品有:乙烯基樹(shù)脂鱗片、電熱熔套、四氟彈性帶、橡膠板、石棉橡膠板等密封產(chǎn)品。暢銷(xiāo)全國(guó)各地。"



廣東茂名環(huán)氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時(shí),環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0~15分鐘后使用。 作固化小試。 2、表面處理要求:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí),除油后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝,混凝土涂裝時(shí),須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3、使用期限:配制好的涂料,建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度:高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理論消耗量:如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議:為使涂層平整, 采用高壓無(wú)氣噴涂,在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可適當(dāng)添加專用稀釋劑,其用量為3~10%。 8、工具清洗:可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 9、 一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收貨、施工使用的過(guò)程中遇到問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們,我們的客服會(huì)給您專業(yè)的指導(dǎo)。 如果收到的貨物后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題(非人為)需要退貨,經(jīng)確認(rèn)我們無(wú)條件接受退換貨,并與親協(xié)商。
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