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水下管道安裝施工方案 取水管道水下安裝采用浮沉法。具體施工工藝為：取水管道漂浮到位，經精度檢驗、水下管位調整、水下抱箍安裝、法蘭后澆水下沉 螺栓已插入并緊固。取水管道下滑后，船要準確到管槽軸線的水面，然后給管道注水下沉。 此時用一臺每小時供水量100~ 200立方米的潛水泵在北面的管端堵板注水閘閥處注水，南面的管端堵板排氣閥打開。當時隨著注入管道水量的增加，管道從南端下沉到原位的管槽，管內空氣從南端的排氣閥排出。管道從北端到南端逐漸下沉，直到整個管道下沉到位。 當進水管下沉時，潛水員應穿好衣服等待命令，隨時準備下水檢查管道下沉情況。如果沉管有任何偏差，應使用空氣壓縮機向堵板北端的管道注水，充氣，使管子上浮，重新裝管，以保證進水管準確入槽。 按照前面提到的施工程序，相鄰的兩根管道下沉到位后，由潛水員在水下安裝。雖然已經在空氣中進行了大量的研究，但是只有一些結果可以應用于潛水員使用和接近水下電氣設備時的危險。在空中和水下使用電氣設備一般有兩種區(qū)別。
水下安裝公司溫馨提示： 水下焊接可分為三種：濕焊，干焊和局部干法焊。 濕法焊：直接在水中焊接。主要使用手工電弧焊。水下焊條上的涂層涂有防水層，該防水層在熔化過程中釋放出大量氣體，并在焊接電弧周圍排放水以穩(wěn)定焊接過程。水下電弧氣氛中的氫含量高，水對焊接接頭的冷卻效果強，并且接頭容易變硬并產生氫裂紋。在正常情況下，接頭強度和可塑性約為陸上焊縫的80％和50％，僅適用于水中無應力金屬結構的安裝，維護和緊急維修。 用于水下局部焊接。局部焊縫可以提前排空，排空后的局部對應著陸焊。降低在水中焊接的風險。當然，實施此方法會使整個過程非常復雜且乏味。而且該方法需要確保將水完全排干，并且在施工過程中不會發(fā)生事故。 局部干法焊：是將焊縫和焊機密封在壓力腔中的過程，該壓力腔可去除水并在氣相環(huán)境中進行焊接。干焊分為高壓干焊和大氣壓干焊。主要使用手工電弧焊和鎢極惰性氣體保護電弧焊。接頭的性能可以與陸地焊接接頭的性能相媲美。由于設備的復雜性，高成本以及工件的形狀和尺寸的限制，因此通常限于焊接高質量的部件。
