補貼幾何尺寸過小，鑄件內(nèi)部會出現(xiàn)縮孔、縮松及裂紋等缺陷；補貼尺寸過大，對鑄件的質(zhì)量也會產(chǎn)生不利的影響。影響鑄鋼件產(chǎn)生內(nèi)裂的因素主要有合金材質(zhì)、鑄件結(jié)構(gòu)、澆注條件、鑄型性質(zhì)等。補貼設(shè)置的恰當(dāng)與否，往往是影響鑄件產(chǎn)生內(nèi)裂傾向的一個重要因素。當(dāng)內(nèi)層金屬變形量大，所受應(yīng)力超過了金屬的強度，就會產(chǎn)生內(nèi)裂紋；若所受拉應(yīng)力未超過金屬的強度，在鑄件凝固后，內(nèi)部有殘余應(yīng)力，在后續(xù)加工、清理；吊運過程中，受撞擊、熱變形不均等因素的影響，在鑄件 內(nèi)部易出現(xiàn)裂紋。補貼過大會增大鑄件各部位間的溫度差，增加因收縮開一致而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力及裂紋傾向；補貼過小，將引起鑄件內(nèi)部的收縮缺陷，削弱了鑄件合金的抗應(yīng)力能力，增加產(chǎn)生內(nèi)裂的傾向。因此，在設(shè)計鑄鋼件補貼工藝時，應(yīng)仔細分析鑄件的治構(gòu)特點，在確保補縮的情況下，應(yīng)盡可能的減小補貼的幾何尺寸， 以減少困補貼的熱作用對鑄件內(nèi)裂傾向的影響。

如果是中小型的鑄鋼件需要進行檢測，尤其是像熔模精密鑄件這種體積小、重量輕的產(chǎn)品，其加工量也比較少，用戶可以將其在固定式磁粉探傷機上至少兩個大致垂直的方向進行磁化。用戶 采用直流電流，然后用濕法連續(xù)法檢驗。
  如果需要檢測的鑄鋼件是體積較大的、重量較重的鑄件，那么用戶需要至少在兩個大致垂直的方面對局部或者分區(qū)進行磁化，此時 采用的是直流或者半波整流的便攜式或者移動式磁粉探傷機，然后使用觸頭法對鑄鋼件局部進行檢測。
  簡單掌握了解以上方面的鑄鋼件檢測小技巧，希望能夠幫助客戶朋友了解鑄鋼件，為豐富壯大鋼材產(chǎn)品市場提供支持幫助。
鋼材產(chǎn)品是如何社會發(fā)展的重要產(chǎn)物，是我們公司多年以來進行生產(chǎn)研究的產(chǎn)品項目，我們公司工作人員掌握了解鑄鋼件的使用技巧，關(guān)于鑄鋼件出現(xiàn)斷裂該如何利用膠修復(fù)呢？