偉業(yè)除塵設備(馬鞍山市分公司)服務于多家企業(yè)單位， 【單機除塵器】產品覆蓋國內三十多個省、市地區(qū)。成熟的 【單機除塵器】生產工藝，現代化的生產設備，完善的測試手段，以及良好的質量管理體系，確保給用戶提供好品質、可靠、低價位、經得住考驗的 【單機除塵器】產品。秉承“用心生產”的企業(yè)情懷，立足 【單機除塵器】市場、順應時代、不斷做強做優(yōu)。
除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
含塵氣體由單機脈沖收塵器進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，破碎機除塵器是一種分室結構的袋式除塵器，通過脈沖閥將各室的濾袋分成室，停止各室的氣流，依次進行脈沖清灰(所謂離線清灰)。單機脈沖收塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，鐵礦破碎機布袋除塵器的工作原理:含塵氣體在引風機的吸引下進入，經導流板均勻分散后，粉塵附著在濾芯表面，潔凈氣體通過濾芯排入大氣 吸附在濾芯表面的灰塵通過電，內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
除灰和過濾在一個室內同時進行，除灰下的粉塵第二次向上飛揚，部分粉塵被相鄰的濾袋收集，不利于高粉塵濃度氣體的過濾，該風箱在室內室內關閉閥門停止過濾的情況下運行，清潔后的粉塵沉降在灰半中，不會產生二次飛散，對過濾粉塵濃度高的氣體非常有利，一室的濾袋可以不停機更換，鐵礦石破碎機和這種類型的鐵礦石破碎機集塵器不受任何空氣源條件的限制。它不同于普通的鼓風除塵器的除塵，鼓風脈沖除塵只是將同一過濾室中的每一排濾袋上的灰塵一個一個地吹掉(所謂的在線除塵)，而其他排的濾袋仍然被過濾。
脈沖布袋除塵器結構要仔細查看，如發(fā)現脫焊，曲折或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋,濾袋結構接口與多孔板之間應運用專用膠墊，要求壓板壓緊后,脈沖布袋除塵器的設備根.影響布袋除塵器使用壽命的因素：一、濾袋材質的影響；濾袋材料應選擇阻擋細小粉塵通過，織物經緯線交織的孔眼小，經緯線條細，織物絨毛長且富有彈性，能掩蓋孔眼，并具有一定強度。二、高溫對濾袋的影響。當排氣溫度超過160℃以上時，溫度對濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達到一定溫度濾料將被燒毀。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該設備關閉反吹風機,只靠引風機出口與除塵器凈氣室的壓差,進行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。脈沖單機袋式除塵器同類產品先進技術經改進設計而成的小型袋除塵器,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。布袋除塵器采用分室定位反吹機構及自動張緊裝置,結構簡單,運行可靠,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實現了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。
