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所謂擴徑,其實是屬于一道采用液壓或者是機械方法對鋼管的內(nèi)部施加一定作,從而使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設(shè)備簡單且效率更高,因而目前在實際應(yīng)用中更為常見。尤其是在非常的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序中被采用。 總的來說,在對焊管產(chǎn)品經(jīng)擴徑加工的過程中,主要可以分為五個階段。是初步整圓階段:扇形塊打開直到所有扇形塊都到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段:扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。 第三個階段叫做彈復(fù)補償階段,也就是說焊管的扇形塊將會逐漸速度減小,直到抵達要求位置,這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓階段:扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓階段。 一個階段叫做卸荷回歸,此時扇形塊從彈復(fù)前焊管的圓周位置不斷的進行回縮,直終將達到初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實際應(yīng)用中,工藝簡化中,3步驟可以合并簡化,這對鋼管的擴徑質(zhì)量沒有影響。
在日常工作生產(chǎn)中,對于長期存放的焊管應(yīng)定期檢查,常常對露在外面的焊管表面須保持清潔,污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方,嚴禁堆置在露天或者的地方。常常保持焊管的干燥和透風,保持其清潔和整潔,按照正確的存放方法存放。 安裝的時候,可將焊管按連接方式直接焊接在管路上,按照使用的位置進行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗,留意不銹鋼焊管介質(zhì)流向,不銹鋼焊管安裝時應(yīng)該水平或者垂直安裝。焊管在安裝時要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。 再回到焊管的加工過程中,彎曲拉伸是深加工焊管的一個程序,在這個過程中很容易產(chǎn)生焊縫開裂現(xiàn)象,產(chǎn)生大量的廢品。為了防止類似問題的發(fā)生,需要采用適當?shù)臐櫥瑒腹艿睦詈蛷澢忻黠@的效果。因為潤滑劑能夠在凸、凹模之間形成一層有一定韌性和延伸率的薄膜,因而有利于焊管的拉深和彎曲成形。 對于拉深變形程度大、彎曲成形困難的焊管拉伸件,在實際生產(chǎn)中可以使用聚氟薄膜來充當潤滑劑。聚氟薄膜具有極好的抗撕裂強度、一定的韌性和延伸率且容易清洗。涂復(fù)干膜后,在拉深過程中干膜能隨坯料一起變形,可以始終將坯料與模具隔開,加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纖維裂紋,故也可存放一定的潤滑油,所以該薄膜相當于一層干膜潤滑劑。
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