聯(lián)系我們
【1】,造紙廠水漂料處理質量好
更新時間：2025-10-29 14:00:53 ip歸屬地：瀘州，天氣：小雨，溫度：15-18 瀏覽次數(shù):83 公司名稱： 新邦再生(瀘州市分公司)
| 產品參數(shù) | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 品牌 | 新邦 |
| 地址 | 聊城 |
| 類型 | 環(huán)保 |
| 價格 | 詳詢 |
| 售后 | 滿意 |
| 范圍 | 【1】,造紙廠水漂料處理供應范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 江陽區(qū)、納溪區(qū)、龍馬潭區(qū)、瀘縣、合江縣、敘永縣、古藺縣等區(qū)域。 |
新邦再生(瀘州市分公司)采用先進 皮革廠下腳料處理技術，有多年 皮革廠下腳料處理生產方面積累經驗并結合各地用戶使用的反饋信息中不斷改進、充分考慮用戶的實際要求，逐步建立超嚴格的品質管理生產監(jiān)督體系和完善快捷及時的售后服務網(wǎng)絡。憑借用戶實實在在的口碑和產品質量開拓市場，在用戶中贏得耐用，放心，省心的產品評價。
工業(yè)廢物消極堆存不僅占用大量土地，造成人力物力的浪費，而且許多工業(yè)廢渣含有易溶于水的物質，通過淋溶污染土壤和水體；粉狀的工業(yè)廢物，隨風飛揚國工業(yè)固廢產生量從2001年的88746萬噸，增長到2012年的329046萬噸，年復合增長率為11.54%。專家預測，到2017年，我國工業(yè)固 廢產生量將會突破50 億噸。目前我國工業(yè)固廢處于成熟期，雖然技術層面仍需突破，但相關產業(yè)發(fā)展前景十分利好。壓實、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理等處理方法是應用為廣 泛的也非常有效的。
1、壓實技術——普遍的預處理方法壓實是一種通過對廢物實行減容化、降低運輸成本、延長填埋壽命的預處理技術。
適用范圍：適于壓實減少體積處理的固體廢棄物，如汽車、易拉罐、塑料瓶等。
，污染大氣，有的還散發(fā)臭氣和毒氣；有的廢物甚至淤塞河道，污染水系，影響生物生長，危害人體。
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，40~50min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為103~106℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.35~0.45MPa，保溫保壓處理9~11min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500~600kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550、硅烷偶聯(lián)劑kh560、硅烷偶聯(lián)劑kh570中的任意一種。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為90~95℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為460~490℃。
本發(fā)明提供了一種中藥渣的回收利用方法，能夠很好的增強中藥渣的再利用價值和提高物質的利用率。其中，先對中藥渣進行了蒸汽 處理，有效的松散了中藥渣的木質纖維結構，了纖維間隙，增強了其吸附固定能力，便于后續(xù)的處理操作，隨后進行了浸泡改性處理，利用配制的改性處理液對中藥渣進行浸泡改性處理，在超聲波和其余成分的作用下，改性處理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纖維膠等成分滲入固定到中藥渣內部，與木質纖維結合，完成了改性處理， 進行了碳化處理操作，碳化處理使得中藥渣纖維發(fā)生碳化，形成了生物碳成分，而改性處理時的凹凸棒土成分則存在于生物碳內，對生物碳進行了改性復配，終處理后制得的中藥渣是一種生物碳，具有很大的比表面積和吸附能力，且其穩(wěn)定性高，力學特性好，燃燒能力強，且產煙量小。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明方法工藝簡單，各步驟搭配合理，便于推廣應用，回收處理后的中藥渣綜合使用品質好，可用作燃料、廢水凈化劑、土壤改良劑、空氣過濾劑等，明顯了中藥渣的使用價值和效益，保護了環(huán)境，極具市場競爭力。
具體實施方式
實施例1
一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：
（1）清洗處理：
將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1h后取出備用；
（2）蒸汽 處理：
將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內進行蒸汽 處理，完成后取出備用；
（3）浸泡改性處理：
將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為55℃，超聲處理2h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質組成：14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纖維膠、3份焦磷酸鈉、1份硅烷偶聯(lián)劑、1份醚化淀粉、260份水；
（4）干燥處理：
將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內進行干燥處理，1h后取出備用；
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，40min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為103℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.35MPa，保溫保壓處理9min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為500kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為90℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為460℃。
實施例2
一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：
（1）清洗處理：
將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.3h后取出備用；
（2）蒸汽 處理：
將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內進行蒸汽 處理，完成后取出備用；
（3）浸泡改性處理：
將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為57℃，超聲處理2.5h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質組成：16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纖維膠、4份焦磷酸鈉、2份硅烷偶聯(lián)劑、1.5份醚化淀粉、270份水；
（4）干燥處理：
將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內進行干燥處理，1.5h后取出備用；
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，45min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為105℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.40MPa，保溫保壓處理10min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為550kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh560。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為93℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為480℃。
實施例3
一種中藥渣的回收利用方法，包括如下步驟：
（1）清洗處理：
將中藥渣放入到清水中不斷清洗處理1.5h后取出備用；
（2）蒸汽 處理：
將步驟（1）處理后的中藥渣放入到蒸汽 罐內進行蒸汽 處理，完成后取出備用；
（3）浸泡改性處理：
將步驟（2）處理后的中藥渣放入到改性處理液中，加熱保持改性處理液的溫度為60℃，超聲處理3h后濾出備用；所述的改性處理液由如下重量份的物質組成：18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纖維膠、5份焦磷酸鈉、3份硅烷偶聯(lián)劑、2份醚化淀粉、280份水；
（4）干燥處理：
將步驟（3）處理后的中藥渣放入到干燥箱內進行干燥處理，2h后取出備用；
（5）碳化處理：
將步驟（4）處理后的中藥渣放入到碳化裝置內進行碳化處理，50min后取出即可。
進一步的，步驟（2）中所述的蒸汽 處理的具體操作是：先向蒸汽 罐內通入溫度為106℃的水蒸氣，并將蒸汽 罐內的壓力增至0.45MPa，保溫保壓處理11min后，再于30s內快速將蒸汽 罐內卸至常溫常壓。
進一步的，步驟（3）中所述的超聲處理時超聲波的頻率為600kHz。
進一步的，步驟（3）中所述的凹凸棒土的顆粒粒徑為1~20μm。
進一步的，步驟（3）中所述的硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh570。
進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理時控制干燥箱內的溫度為95℃。
進一步的，步驟（5）中所述的碳化處理時控制碳化裝置內的碳化溫度為490℃。
對比實施例1
本對比實施例1與實施例2相比，在步驟（3）浸泡改性處理中，省去了改性處理液中的凹凸棒土成分，除此外的方法步驟均相同。
對比實施例2
本對比實施例2與實施例2相比，省去了步驟（3）浸泡改性處理操作，除此外的方法步驟均相同。
為了對比本發(fā)明效果，對上述實施例2、對比實施例1、對比實施例2對應處理后的中藥渣進行性能測試，具體對比數(shù)據(jù)如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，本發(fā)明方法處理后的中藥渣的綜合性能得到了明顯的，使用品質顯著提高，極具推廣應用價值。
