龍麗金屬材料(瀘州市分公司)是一家專業(yè)加工和生產(chǎn) 精拉光亮管的公司。公司擁有現(xiàn)代化的 精拉光亮管生產(chǎn)設(shè)備,專業(yè)的 精拉光亮管設(shè)計(jì)師,高水平制作人員,操作熟練的安裝施工隊(duì)伍,規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,優(yōu)良化的工程質(zhì)量和高素質(zhì)的管理。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝為客戶提供一站式服務(wù),以豐富的生產(chǎn)安裝和施工管理經(jīng)驗(yàn)取得眾多客戶的信任。
無縫精密鋼管重量計(jì)算的公式
鋼的密度為1.85kg/dm2 ,精密鋼管每米重量的計(jì)算公式為:
W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)
按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的無縫精密鋼管品種、國內(nèi)常用牌號(鋼級)及相應(yīng)品種的常用國外標(biāo)準(zhǔn)
品種 | 標(biāo)準(zhǔn) | 常用牌號 | 常用國外標(biāo)準(zhǔn) |
結(jié)構(gòu)用無縫精密鋼管 | GB/T8162-1999 | 10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、30CrMnSi、 50CrV、 | ASTM A500-98 ASTM A501-98、 ASTN A519-98、 JIS G3441-1994
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熱軋精密鋼管生產(chǎn)工序介紹:
1.熱軋(擠壓無縫精密鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成精密鋼管。精密鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。精密鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,精密鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若精密鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。精密鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。精密鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
精密鋼管減徑
在多機(jī)架的減徑機(jī)中對荒管進(jìn)行的不帶芯棒的連軋工序。管材減徑的目的在于減小管徑、提高尺寸精度和擴(kuò)大品種。管材減徑分熱減徑和冷減徑(見管材冷減徑)兩種。管材熱減徑分帶張力減徑(見管材張力減徑)和不帶張力減徑(見管材無張力減徑)兩種。