



活性炭與木炭的區(qū)別?
一、活性炭與木炭的區(qū)別
1、加工工藝不同
竹炭只經(jīng)過炭化階段,而活性炭除炭化工藝外,還要經(jīng)過活化、酸洗和烘干階段。
2、微觀結(jié)構(gòu)千差萬別
竹炭的孔隙直徑要比活性炭大:竹炭內(nèi)部大中小孔分導(dǎo)管、維管束,薄壁組織側(cè)壁上的小孔,竹炭的孔隙以大孔為主,其直徑以200nm(納米單位,下同)左右為主;而活性炭以微孔占主導(dǎo)地位,孔隙直徑大小分為三類:大孔(≥50nm),約占總孔容積的10~30%,微孔(≤2nm)約占總孔容積的60~90%,中孔又稱過渡孔(2nm≤φ≤50nm),約占總孔容積的5~7%,孔隙平均直徑約為1.5nm。有害氣體分子直徑(甲醛0.44nm、苯0.48nm、氨0.414nm、甲苯0.58nm、二甲苯0.60nm、甲烷0.324nm等)由此可見,竹炭對(duì)這些有害氣體根本不具吸附凈化功能,而活性炭的分子直徑確是跟這些有害氣體相融合的,其吸附性能和對(duì)有害氣體的禁錮性能都較好。
使用后的活性炭該如何處理,如果不處理會(huì)不會(huì)造成二次污染呢?
1、不會(huì)造成二次污染。因?yàn)榛钚蕴课乐笤俣柔尫懦鰟?wù)必升溫,室溫上升不易推動(dòng)許多釋放出。但是吸咐和解吸是一個(gè)可逆過程,會(huì)有痕量元素釋放出的可能,基本可以忽略。
2、活性炭在使用后可以將它放在陽光下暴曬進(jìn)行再生,再生后的活性炭性能有所下降,但依舊具備一定的吸附異味能力。
3、工業(yè)中使用后的活性炭一般都是由專業(yè)的回收公司處理或送到指定固廢處理站去的,但是由于我們家庭中使用的活性炭量非常少,將其包裝好不外泄,按照垃圾分類投入指定的垃圾桶即可。
用了的廢舊活性炭該如何處理?
一、 現(xiàn)狀
活性炭能夠有效處理揮發(fā)性有機(jī)物管理中的各種“疑問雜癥”,近年來被普遍應(yīng)用于揮發(fā)性有機(jī)物管理中。但涂裝行業(yè)和化工行業(yè)的吸附揮發(fā)性有機(jī)物后的廢活性炭是風(fēng)險(xiǎn)廢物,目前的監(jiān)管機(jī)制不利于廢活性炭的及時(shí)搜集和有效儲(chǔ)存。廢活性炭的平安處置工作成為擺在企業(yè)目前的難題,也帶來很大的環(huán)境平安隱患。
二、危害
目前,只要持風(fēng)險(xiǎn)廢物綜合運(yùn)營答應(yīng)證的單位,方可從事廢活性炭的搜集,不少小微企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物管理產(chǎn)生的廢活性炭量少、改換頻次多,如機(jī)動(dòng)車維修企業(yè)一個(gè)規(guī)范噴漆房,其配套管理設(shè)備活性炭的裝填量大約0.4立方米,約400小時(shí)改換一次。持有風(fēng)險(xiǎn)廢物綜合運(yùn)營答應(yīng)證的普通都是大型企業(yè),不可能隨叫隨到,形成不少企業(yè)的廢活性炭堆積一年,風(fēng)險(xiǎn)廢物處置單位才上門回收一次。
活性碳行業(yè)深度分析
全球活性炭產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)大國包括美國、日本以及荷蘭等國標(biāo)和地區(qū),但隨著各國原料受制約及生產(chǎn)成本的不斷提高,活性炭產(chǎn)業(yè)逐步向發(fā)展中國標(biāo)轉(zhuǎn)移。北美地區(qū)、日本和西歐等發(fā)達(dá)國標(biāo)和地區(qū)的活性炭生產(chǎn)逐步減少的同時(shí),其國內(nèi)市場(chǎng)需求仍穩(wěn)步增長,而其國內(nèi)生產(chǎn)的活性炭滿足不了各種需求,需大量進(jìn)口來進(jìn)行補(bǔ)充。中國隨著煤炭行業(yè)的去產(chǎn)能及煤炭企業(yè)的轉(zhuǎn)型,再加上國標(biāo)對(duì)環(huán)保支持力度越來越大,近年來活性炭整體行業(yè)生產(chǎn)能力及市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大,競(jìng)爭(zhēng)力也不斷增強(qiáng),目前中國的活性炭產(chǎn)能已接近全球活性炭總產(chǎn)能的一半左右。
在木質(zhì)活性炭方面,國內(nèi)木質(zhì)粉狀活性炭生產(chǎn)企業(yè)主要位于福建、江西、浙江和江蘇等有豐富森林資源的省份,其中福建、江西和浙江三省的產(chǎn)量占全國木質(zhì)活性炭總產(chǎn)量的比重超過了85%;而在煤質(zhì)活性炭方面,國內(nèi)煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)企業(yè)主要位于山西省、寧夏回族自治區(qū)及華北地區(qū)等煤炭資源豐富的省份,其中山西省和寧夏回族自治區(qū)兩地的產(chǎn)量占全國煤質(zhì)活性炭產(chǎn)量的比重也高達(dá)80%以上。