在購買不銹鋼板的時候，也要注意材料的屈服強度和拉伸度，這些都是不銹鋼材料的特點之一，如果材料的拉伸度不足，那么也會影響到制作成品的質量，所以不銹鋼的選用非常重要。在購買不銹鋼材料期間，還要了解一下材料的工藝特點，符合標準的材料都要經(jīng)過退火和固溶處理，這些步驟都是缺一不可的。質量過關的不銹鋼板應該可以承受草酸和硝酸等化學物質的侵蝕，這樣在使用不銹鋼材料的過程中才可以避免受到環(huán)境的影響，而不銹鋼材料也因為這些特點而被大量應用于醫(yī)藥場所和食品、化工行業(yè)中安裝使用，現(xiàn)在不銹鋼材料也是眾多商品的 原材料，在制作車輛和家用電器時都要經(jīng)常使用不銹鋼材料。

許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標準中，比如：英國標準BS1449和美國鋼鐵協(xié)會不銹鋼生產(chǎn)者委員會標準。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶材的生產(chǎn)工藝表示的。經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。．拋光表面加工由3A和3B表示。表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。