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天津立興金屬制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然

碳素結構鋼板

優(yōu)質(zhì)是含碳小于0.8%的碳素鋼,這種鋼中所含的硫、磷及比碳素結構鋼少,機械性能較為優(yōu)良。

優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼按含碳量不同可分為三類: C≤0.25%)、C0.25-0.6%) (C>0.6%)。

優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳0.25%-0.8%)和較高含錳量(含錳0.70%-1.20%)兩組,后者具有較好的力學性能和加工性能。

1、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

鋼板知識優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空工業(yè)及其他部門。其鋼的牌號為沸騰鋼:08F、10F15F;鎮(zhèn)靜鋼:08、08AL、10、15、2025、30、35、4045、50。2525以下為低碳鋼板,3030以上為中碳鋼板。

2、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋和寬鋼帶

優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機械結構件。其鋼的牌號為低碳鋼包括:05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、2025、20Mn、25Mn;中碳鋼包括:3035、4045、5055、6030Mn、40Mn、50Mn60Mn;高碳鋼包括:65、70、65Mn等。

專用結構鋼板

1、壓力容器用鋼板:用大寫R在牌號尾表示,其牌號可用屈服點也可用含碳量或含合金元素表示。如:Q345R,Q345為屈服點。再如:20R、16MnR、15MnVR15MnVNR、8MnMoNbR15CrMoR等均用含碳量或含合金元素來表示。

2、焊接氣瓶用鋼板:用大寫HP在牌號尾表示,其牌號可以用屈服點表示,如:Q295HPQ345HP;也可用含合金元素來表示如:16MnREHP。

3、鍋爐用鋼板:用小寫g在牌號尾表示。其牌號可用屈服點表示,如:Q390g;也可用含碳量或含合金元素來表示,如20g、22Mng、15CrMog16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。

4、橋梁用鋼板:用小寫q在牌號尾表示,如Q420q、16Mnq、14MnNbq等。

5、汽車大梁用鋼板:用大寫L在牌號尾表示,如09MnREL、06TiL、08TiL10TiL、09SiVL16MnL、16MnREL等。



 按化學成分和機械性能供應的國產(chǎn)無縫管,如10、1520、25、30、35、4045和的化學成分應符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關標準檢驗。09MnV16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規(guī)定。

2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。

2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。流體輸送管, 鍋爐廠,工程,機械加工廠。

3.1、按機構性能供應的國產(chǎn)無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。

3.2、按水壓試驗供應的國產(chǎn)無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。

3.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。

2、用途 2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據(jù)用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有用無縫管及石油用無縫管等多種。

3、種類

3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、合金結構管、不銹管等。

3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。

工藝流程

管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風干--焊頭--冷拔-- --酸洗--酸洗--檢驗--冷軋--去油--切頭--風干--內(nèi)拋光--外拋光--檢驗-- -成品包裝

制造工藝

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)是較先進的方法。

 




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