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空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 購(gòu)機(jī)檢查 （一）當(dāng)已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)到空壓機(jī)時(shí)，請(qǐng)檢查下列各項(xiàng)： 1、檢查所訂購(gòu)機(jī)器的型號(hào)、規(guī)格。 2、在運(yùn)送過(guò)程中有無(wú)破損。 3、隨機(jī)文件是否齊全。 （二）使用前的準(zhǔn)備 1、放置空氣壓縮機(jī)場(chǎng)所之選擇： 濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風(fēng)良好的地方，可延長(zhǎng)機(jī)器的壽命，提率（對(duì)于使用環(huán)境較差的用戶(hù)，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場(chǎng)所，請(qǐng)定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。預(yù)留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機(jī)器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)朝向墻壁，但不可過(guò)于靠近，以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。如果在包裝時(shí)已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開(kāi)口銷(xiāo)。 （三）原動(dòng)機(jī)的安裝和皮帶之調(diào)整： 1、當(dāng)自購(gòu)電機(jī)裝配時(shí)，請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)和空壓機(jī)相匹配之電機(jī)。 2、半自動(dòng)機(jī)型欲配柴油機(jī)時(shí)，柴油機(jī)之輸出功率應(yīng)與空壓機(jī)額定功率匹配。 3、按圖1所示之要點(diǎn)裝入三角皮帶皮帶之松緊，請(qǐng)調(diào)整適度。其檢測(cè)方法為垂直施力于皮帶之中點(diǎn)，使皮帶能下降一定距離為宜，其中排氣量在0.4立方/min及以上時(shí)，施力約1.2-1.8公斤力/根，皮帶能下降7-9mm ，排氣量在0.4立方/min以下時(shí)，施力約0.8-1.2公斤力/根，皮帶約下降4-5mm,如圖1所示。 三角皮帶調(diào)整過(guò)緊則負(fù)荷增加，軸 承容易磨損，發(fā)熱且耗能。當(dāng)皮帶張 力過(guò)大時(shí)，還容易斷裂。 三角皮帶調(diào)整過(guò)松則容易造成皮帶打 滑而生產(chǎn)高熱，導(dǎo)致皮帶磨損且使空 氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定，排氣量下降。



空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)維修是更換全部磨損的零件，空壓機(jī)轉(zhuǎn)2000個(gè)小時(shí)或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī)，檢查壓縮機(jī)所有部件，排除壓縮機(jī)所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因?yàn)榕浜系木炔粔蛞约巴馊Χㄎ环绞皆O(shè)計(jì)不合理造成的。并非所有機(jī)頭都按這個(gè)時(shí)間進(jìn)行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。 3. 拆卸時(shí)要使用專(zhuān)用的工具。 4. 大型空氣壓縮機(jī)的零件，部件都很重，拆卸時(shí)要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時(shí)注意保護(hù)好部件，不要碰傷 和損壞。 5. 對(duì)拆卸下來(lái)的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對(duì)大件重要機(jī)件，不要放在地面上，應(yīng)放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要專(zhuān)門(mén)保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來(lái)結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對(duì)成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號(hào)，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響裝配質(zhì)量。




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空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 常見(jiàn)故障排除 1.機(jī)器不啟動(dòng)：檢查主開(kāi)關(guān)及電源線、檢查電機(jī)； 2.開(kāi)機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥； 3.壓縮機(jī)不卸荷，閥泄放：調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥； 4.油耗過(guò)多：按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值； 6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī)：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過(guò)濾器； 7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行，排氣壓力仍緩慢上升，閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道； 8.閥泄放：檢修或更換閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。




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