而作為一種常化處理工藝，正火改善了不銹鋼焊管力學(xué)性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學(xué)性能相接近，完善金屬顯組織、細(xì)化晶粒，加熱溫度在相變點(diǎn)以上某一點(diǎn)經(jīng)過空冷。根據(jù)不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分?？梢姡瑹崽幚砉に嚤ＷC了焊縫質(zhì)量和不銹鋼焊管的力學(xué)性能，但企業(yè)生產(chǎn)不銹鋼焊管的過程中在熱處理方式選擇上也必須與實(shí)際情況相符合，從根本上保證不銹鋼焊管生產(chǎn)過程的和優(yōu)質(zhì)。我們經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會(huì)出現(xiàn)頭尾增厚的問題，退火前我們需要用砂輪機(jī)切掉不銹鋼焊管厚的這部分，并對(duì)兩端進(jìn)行打磨。您知道為何會(huì)出現(xiàn)壁厚增加的現(xiàn)象嗎？這部分增厚長度又如何計(jì)算？ 由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個(gè)不穩(wěn)定階段，此時(shí)不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩(wěn)定軋制階段的要小，結(jié)果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚，使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增多。

不銹鋼焊管的市場需求表現(xiàn)主要在基礎(chǔ)工業(yè)方面，如石油、化工、發(fā)電等，主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管、城市景觀、等行業(yè)上，年消耗量在70萬t左右。需求在不斷增加的同時(shí)，行業(yè)對(duì)其的要求也越來越高，促進(jìn)行業(yè)生產(chǎn)工藝的日益成熟。不銹鋼焊管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上再經(jīng)過張力減徑來軋制各種厚度的不銹鋼管。通過該工藝制成的不銹鋼管尺寸精度都是比較高的，運(yùn)用起來也是比較方便的。但是不銹鋼焊管無縫化工藝制作起來價(jià)格貴，但是在國外已經(jīng)大量運(yùn)用，在中國也漸漸的開始運(yùn)用普及。不銹鋼焊管出口是我國出口經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，它對(duì)拉動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)增長具有重要作用，但是，從目前我國不銹鋼管材對(duì)外貿(mào)易的情況來看，我國的出口遇到了較大的阻力。