由于過冷奧氏體穩(wěn)定性增大, 合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體, 或貝氏體甚至馬氏體組織, 從而強度大為增加。Mn、Cr、Cu的強化作用較大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結構鋼的實際含量)下影響很小。

  3. 對淬火、回火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響

  合金元素對淬火、回火狀態(tài)下鋼的強化作用顯著, 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體, 回火時析出碳化物, 造成強烈的第二相強化，同時使韌性大大改善, 故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經(jīng)濟和有效的綜合強化方法。

  合金元素加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性, 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時析出的碳化物更細小、均勻和穩(wěn)定。這樣, 在同樣條件下, 合金鋼比碳鋼具有更高的強度。

nm450耐磨鋼板的回火指將淬火鋼加熱到Ac1以下某一溫度，保溫一定時間然后冷卻到室溫，使不穩(wěn)定組織轉變?yōu)檩^穩(wěn)定組織的熱處理工藝。鋼淬火后組織為淬火馬氏體，硬度高、脆性大、尺寸不穩(wěn)定，有很大的內(nèi)應力，易于開裂，故無法正常使用，因此必須經(jīng)過回火處理，以獲得要求的硬度、組織和性能等。nm450耐磨鋼板的回火是淬火后的一道重要工序，不進行回火的零件基本上是不能使用的。對于高合金鋼、高速工具鋼而言，如不進行及時回火將造成開裂現(xiàn)象，其原因在于內(nèi)外冷卻和組織轉變的不同時性造成的。①減少或零件的淬火內(nèi)應力; ②適當降低硬度，提高鋼的塑性和韌性，獲得良好的綜合力學性能;③穩(wěn)定組織，使零件尺寸在長期使用過程中不發(fā)生組織變化和保持精度;④改善加工性能，避免磨削加工時開裂現(xiàn)象的發(fā)生。nm450耐磨鋼的回火是指將淬火鋼加熱到Ac1以下某一溫度，保溫一定時間然后冷卻到室溫，將不穩(wěn)定的淬火組織轉變?yōu)檩^穩(wěn)定組織的熱處理工藝。鋼淬火后的組織通常為淬火馬氏體和少量殘余奧氏體，馬氏體是過飽和固溶體，殘余奧氏體是過冷固溶體，兩者均屬于亞穩(wěn)定的組織，都具有向鐵素體和滲碳體混合物轉變的自發(fā)趨向。火鋼具有強度和硬度高、脆性大而塑性低、組織不穩(wěn)定容易發(fā)生轉變而引起尺寸的變化、有很大的內(nèi)應力而易于開裂等特點，因此不經(jīng)回火的淬火鋼是無法正常使用的，必須經(jīng)過回火處理以獲得要求的硬度、理想的組織和力學性能等，來滿足零件的工作需要。