打捆包膜一體機占地體積小，重量輕，操作簡單，工作效率高，一小時可收集秸稈5畝地以上，大約800公斤秸稈作物。并且草捆結構緊湊，密度大，透氣性好，一個草捆重量大約在20公斤左右，草捆長80厘米，直徑50厘米，大大減少貯存占地面積、提高運輸能力，減少火災可能性。自走式秸稈撿拾打捆機是畜牧業(yè)、造紙業(yè)不可缺少的優(yōu)選設備。該機械投放市場以后解決秸稈回收、改善農村焚燒秸桿帶來的環(huán)境污染及提高秸草的利用質量起到了巨大的推動作用。該機自推出以來，深受廣大農民朋友喜愛，是咱農民朋友發(fā)家致富的好幫手。

       秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構等部件組成。打捆時自動引繩，自動拾取秸稈作物，自動打捆，自動切繩，通過對槽輪大小的調整，來改變打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密，便于運輸和貯存。

       該機由機身、傳動機構、喂料機構、密度調節(jié)機構、壓草活塞機構、草捆長度控制機構及車輪行走機構組成。 由電動機(或內燃機)通過傳動機構帶動連桿驅動喂料壓板和活塞作往復運動； 適量物料通過進料口、在喂料壓板的作用下，進入儲草腔內，再由壓草活塞推入并被壓緊前進。當達到料捆長度時，將隔離板插入儲草腔內，之后隨草前行，待該板走出儲草腔后，即可用繩帶捆綁料捆，出機待用：該機可在較平整的場地由汽車或拖拉機牽引作短距離的移動。

  可能是我們在初期階段投資較少，生產效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內。 剛進入生產線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產。 這樣，返回的機器在生產中存在問題并且延遲了生產效率。

  為了實現全自動打捆機高密度自動調節(jié)與控制，保障設備運行與監(jiān)控，設計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當需要增加液壓缸對壓縮室側壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設定值時，壓力號使增壓電磁閥關閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側壁對物料的壓縮力減小，相應降低物料捆包密度。

  正規(guī)秸稈打捆機企業(yè)生產的產品有三包。 不僅有關于三包修理的說明，還有三包維修記錄表; 需要三包維修和三包維修單位的聯(lián)系。 地址，號碼等三包服務是產品使用的有效保證，可以減輕用戶的后顧之憂。

  秸稈打捆機有時會出現在工作期間返回材料的現象。 所謂的返回現象是設備工作時返回進料口的現象。 退回秸稈打包機的現象實際上有很多原因：

  受物質不平衡的影響。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸稈打捆機的力容易不平衡，并且在向上的氣流成分的作用下，很可能發(fā)生返回現象。 其次，進料口太大。 相同規(guī)格的秸稈打包機，進料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是與粉碎室的內壁碰撞。 在正常情況下，粉碎室的內壁與材料之間的碰撞很大。 當供給大量材料時，粉碎室內壁上的材料的碰撞回彈軌跡指向進料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它與待粉碎材料的尺寸差異有關。 當秸稈打捆機要破碎的材料尺寸非常不同時，很容易返回。