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Mn13高錳鋼板,Mn13鋼板含碳0.9-1.2%,錳11-14%,硅0.3-0.8,磷大0.035%,硫大0.03%。Mn13鋼板是抵抗強沖擊磨損和大應力接觸磨損材料的佳選擇,其自身有兩個特點:一是外來載荷越大,其表面耐磨性越高。二是隨著表面耐磨層的磨損,新的加工硬化層會不斷形成,從而保持高的耐磨性。Mn13鋼板經(jīng)水韌處理后形成完全奧氏體組織,該組織沒有磁性,硬度在HB180-250,有很高的韌性和塑性。Mn13受到強沖擊或大應力接觸時,其表面能迅速產(chǎn)生加工硬化層,并有高密度位錯和形變孿晶產(chǎn)生,從而形成具有高耐磨性的表層。加工硬化后的硬度可達HB350以上,甚至達到HB500-800。Mn13鋼板目前只有太鋼生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。



具有高的抗拉強度、河南漯河塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄, 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件, 如球磨機襯板、河南漯河挖掘機斗齒、河南漯河破碎機牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單,  要求以耐磨為主的低沖擊鑄件,如襯板、河南漯河齒板、河南漯河破碎壁、河南漯河軋臼壁、河南漯河輥套和鏟齒。高錳耐磨鋼是(HIGH MANGANESE STEEL)抵抗強沖擊、河南漯河大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下,高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。




近年來,在國內(nèi)拋丸機的技術(shù)水平已經(jīng)到達一定的程度,特別是旭陽環(huán)保.近生產(chǎn)的配件被廣泛應用于集裝箱、河南漯河附近冶金、河南漯河附近機械制造、河南漯河附近路面機械工程、河南漯河附近船舶等各大行業(yè)中的拋丸機上,經(jīng)客戶反饋,其耐磨件使用壽命長、河南漯河附近外觀質(zhì)量好,深深地得到廣大客戶的好評。拋丸機配件里面有一個配件名稱叫高猛耐磨件;高錳鋼又叫“耐磨鋼”,應用與各大行業(yè)的很多耐磨件上,他的特性跟磨損機差不多。1. 高錳鋼板原始的硬度不高,而加工硬化的能力很好,在使用的過程中,形變的速度越快硬化效果越佳,目前強化的機理主要有位錯強化機制、河南漯河附近形變孿晶機制、河南漯河附近形變馬氏體機制、河南漯河附近析出相強化機制。2.高錳鋼的工藝發(fā)展。為了進步鋼水質(zhì)量,爐外精煉工藝被愈來愈廣泛應用,從20世紀80年代起,在高錳鋼出產(chǎn)上也得到使用,精煉后,夾雜物減少,分布改善,使強度進步,可由657MPa進步到834Mpa,耐磨性也能進步30%。




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等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,Mn13高猛鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量高成本低,是切割高錳耐磨鋼Mn13鋼板的 。 Mn13高錳鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用軌道切割小車,根據(jù)鋼板厚度,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比調(diào)整適當(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。切割后,應使切口快速降溫。




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