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鍍鋅管的技術要求與標準也是非常重要的。這些標準涵蓋了牌號和化學成分、河南漯河當地制造方法、河南漯河螺紋及管接頭、河南漯河規(guī)格尺寸以及力學性能等多個方面。其中，力學性能是保證鋼材終使用性能的關鍵指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。同時，鍍鋅層的均勻性也是評價鍍鋅管質量的重要指標之一。
鍍鋅鋼管的均勻性試驗至關重要，試樣需在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬五次而不變紅，即不出現(xiàn)鍍銅色，以確保鍍鋅層的均勻性。此外，鍍鋅管還需經過冷彎曲試驗，公稱口徑50mm及以下的鋼管應彎曲至90°，且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗過程中，試樣焊縫應置于彎曲方向的外側或上部，試驗后不得出現(xiàn)裂縫或鋅層剝落。同時，鍍鋅鋼管的水壓試驗也是必不可少的環(huán)節(jié)，應在黑管狀態(tài)下進行，或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗壓力及渦流探傷對比試樣的尺寸應嚴格遵循GB-3092標準。
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冷鍍鋅管的發(fā)展史是分為兩個方面的，一個是世界上的發(fā)展；另一個則是在我們內部的發(fā)展。造成這種現(xiàn)象的主要的依據是因為我國在上個世紀50、河南漯河附近60年代的工業(yè)發(fā)展是很落后的。那時我們中國的生產力很低同時生產科技含量也很低造成的。這也就使我們國內的鍍鋅管發(fā)展史和世界上的有所脫軌。在世界上1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因為這種冷鍍鋅管是當時公認的耐腐蝕和使用年限長的管材，這種管材業(yè)是被當時很多主要所使用。到了1955～1980年間盡管鍍鋅管的水質問題和漏水問題得到部分解決，但是東京供水管網漏水現(xiàn)象仍十分嚴重，滲漏率在 70年代曾達到令人難以接受的40％～45％，而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點使得我們的自來水的衛(wèi)生情況受到了嚴重的威脅。由此東京還爆發(fā)了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件，因此整個日本就開始整改自來水的供應系統(tǒng)了。把原先的鍍鋅管換成較為先進的塑料管和鋼塑復合管了。
為增強鋼管的耐久性，常采用鍍鋅工藝進行處理。鍍鋅管，包括熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種類型，其中熱鍍鋅因其鍍層厚實、河南漯河附近均勻且附著力強，而備受推崇，能顯著延長使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管雖成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠遜于熱鍍鋅管，已逐漸被市場淘汰。熱鍍鋅工藝涉及熔融金屬與鐵基體的反應，從而產生合金層，實現(xiàn)基體與鍍層的緊密結合。在制造熱鍍鋅管時，首先對鋼管進行酸洗，以其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會經過氯化銨或氯化鋅水溶液，甚至是氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進行清洗。，清洗后的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成熱鍍鋅過程。熱鍍鋅鋼管的制造過程中，鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理和化學反應，從而形成耐腐蝕且結構緊密的鋅鐵合金層。這個合金層與純鋅層以及鋼管基體完美融合，使得熱鍍鋅鋼管具有均勻的鍍層、河南漯河當地強大的附著力以及出色的使用壽命。
