由于單價(jià)比較高，因此在對不銹鋼焊管頭尾增厚部分進(jìn)行切除時(shí)有著嚴(yán)格的工藝要求，若是切的過多會(huì)對不銹鋼焊管整體長度產(chǎn)生影響，但若是切的太少也會(huì)導(dǎo)致增厚部分過多，這也不符合生產(chǎn)要求。了解了不銹鋼焊管頭尾增厚長度的相關(guān)知識(shí)，勢必有助您更好地選擇和使用不銹鋼焊管。 不銹鋼焊管的焊接過程不僅加熱速度快，而且冷卻速度也快，在這樣一種急劇的溫度變化環(huán)境下焊接應(yīng)力隨之產(chǎn)生，不銹鋼焊管的焊縫組織也有變化。為了保證焊管使用性能的發(fā)揮，我們需要通過熱處理的方式來對焊縫和母體金屬的顯組織差異進(jìn)行。
那么，如何對不銹鋼焊管實(shí)施熱處理，一般不銹鋼焊管的熱處理工藝有兩種，分別是退火和正火。所謂退火是指焊接應(yīng)力狀態(tài)和加工硬化現(xiàn)象，改善不銹鋼焊管的焊縫塑性，通常加熱溫度在相變點(diǎn)以下。而作為一種常化處理工藝，正火改善了不銹鋼焊管力學(xué)性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學(xué)性能相接近，完善金屬顯組織、細(xì)化晶粒，加熱溫度在相變點(diǎn)以上某一點(diǎn)經(jīng)過空冷。根據(jù)不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。

洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是丈量壓痕的深度，即在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先后作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面，經(jīng)劃定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用丈量的殘余壓痕深度增量(e)計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無名數(shù)，以符號HR表示，所用標(biāo)尺有A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H，K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于316L不銹鋼焊管硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A，B，C，即HRA，HRB，HRC。硬度值用下式計(jì)算：當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100-e當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以劃定單位0.002mm示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位(0.002mm)時(shí)，即相稱于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。304不銹鋼焊接鋼管簡稱304不銹鋼焊管，常用不銹鋼鋼板或鋼帶經(jīng)過機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼鋼焊管。304不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資金少，但一般受壓強(qiáng)度低于不銹鋼無縫鋼管。

甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn焊制，乙類管采用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。

按用途分類按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。鍍鋅鋼管為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。吹氧焊管用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。