化學方法可用銅亮清洗劑MS0217清洗，去除銅件表面的氧化物，恢復銅件的表面光潔度。如果銅件對表面要求不高并且尺寸要求不高（上圖中銅排的表面被嚴重氧化），表面氧化物的問題可以通過物理拋光來解決。通過使用拋光輪進行物理拋光。
  物理拋光，打磨等從銅件表面除去氧化物。該方法的缺點是操作復雜，銅件尺寸變化大，表面結構復雜銅件不能加工;清潔和拋光銅材料后，恢復原始顏色。氧化銅生銹后的簡單處理方法化學方法的主要工藝流程為：首行脫脂和脫氧的清洗處理（銅清洗劑MS0217）水洗銅化學拋光處理（銅化學拋光液）MS2青銅保護處理。
  通過這種方法處理的銅件可以恢復銅件原始光澤度（甚至更亮）并防止銅件繼續(xù)氧化以使銅件保持光亮如新。如果銅件表面的亮度非常高并且尺寸要求嚴格，即使銅件仍然是復雜的結構，它需要用化學拋光工藝處理。銅基環(huán)保拋光液MS0308用于化學拋光，銅排表面可以達到鏡面光澤效果。
  銅編織線用于電氣設備，開關設備，電爐和電池的軟連接電纜1.銅編織物由優(yōu)質圓形銅線

材料介紹
  材料名稱：T2紫銅排   
標準：(GB/T5231-2001)   特性及適用范圍：   有良好的導電.導熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導電.導熱性的雜質較少，微量的氧對導電.導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用
編輯本段化學成分及力學性能
  化學成分：   Cu+Ag: 99.90   Bi: 0.001   Sb: 0.002   As: 0.002   Fe: 0.005   Pb: 0.005   S: 0.005   力學性能：   抗拉強度：(Rm/MPa)≥295   洛氏硬度：（HRF)≥65   伸長率：（%）≥3
紫銅的用途：
比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行。極少量的雜質，特別是磷、鋁等，會大大降低銅的導電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以溶液為電解液。當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。

 塑形t2銅排，因為其制作工藝和剛直t2銅排作工藝大同小異，和剛直t2銅排相比多了一道退火工藝，銅排退火，就是人們說的在高溫火爐中的煅燒，以改變其管內元素組織的排列形態(tài)，經(jīng)過退火后的銅排，其組織就會，這樣就利于銅排的彎折，經(jīng)過退火后的銅排，就被人們稱之為塑形銅排。
  1）釬焊定義：使用低于母材熔點的金屬材料作為釬焊材料，將焊件和釬焊材料加熱到高于釬焊材料熔點的溫度，低于釬焊材料的熔化溫度用液態(tài)釬焊材料潤濕基體材料填充接合間隙并與基材相互作用以實現(xiàn)00-1連接的焊接方法稱為釬焊（火焰，感應，熔爐，浸漬，電子束，紅外線）等）。
  隨著生產(chǎn)和科學的不斷發(fā)展，有多種類型的金屬焊接方法。如果根據(jù)焊接工藝的特點區(qū)分它們，它們可以分為三類:(分類方法）焊接，壓力焊接，釬焊。釬焊類似于熔焊，但它具有本質區(qū)別。它使用低于母材熔點的金屬材料作為焊料來加熱焊件和焊料，使其溫度高于焊料的熔點但低于母材熔點。
  電弧焊：熔化極熔化電極（電極電弧焊，埋弧焊，氣體保護金屬電弧焊，螺旋熔焊極焊）非熔化極（鎢極氬弧焊，等離子弧焊，碳弧焊，原子氫不熔化）極端焊接，氣焊，氧氣和，氧，空氣，鋁熱焊，電渣焊，電子束焊，激光焊接）。