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博慧達(dá)iso56005認(rèn)證、as9100d認(rèn)證(漯河市分公司)是一家集 IATF16949認(rèn)證、as9100d認(rèn)證、iso56005認(rèn)證生產(chǎn),制造,銷售為一體的技術(shù)型企業(yè)!質(zhì)量可靠價(jià)格優(yōu)惠,值得信賴!一下是部分產(chǎn)品介紹。



溝通ISO9001認(rèn)證體系質(zhì)量方針 本條旨在確保質(zhì)量方針在組織人員中得到溝通、理解和應(yīng)用,以使其能夠?yàn)橘|(zhì)量管理體系的有效性做出貢獻(xiàn),并確保有關(guān)相關(guān)方可以獲取質(zhì)量方針。 組織應(yīng)確保質(zhì)量方針易于獲取,并保持成文信息。為使質(zhì)量方針持續(xù)有效,組織應(yīng)定期進(jìn)行評審,以便確定質(zhì)量方針是否仍與組織的宗旨相適應(yīng)。例如,可將這種評審作為管理評審過程的一部分(見ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),9.3)。 組織需要確保質(zhì)量方針在整個(gè)組織內(nèi)都能得到清晰的理解,這可通過考慮組織內(nèi)不同層次人員的意識(見ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),7.3)和溝通的要求(見ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),7.4)來實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量方針可通過不同的方法進(jìn)行溝通,如公告欄、屏保程序、組織的網(wǎng)站或例行會議等。 組織應(yīng)在適宜時(shí)讓有關(guān)相關(guān)方(如外部供方、合作伙伴、顧客和監(jiān)管機(jī)構(gòu)等)能夠獲取其質(zhì)量方針。 組織可根據(jù)相關(guān)方的要求提供質(zhì)量方針,或在網(wǎng)站上發(fā)布質(zhì)量方針。




公司領(lǐng)導(dǎo)是否關(guān)注質(zhì)量目標(biāo)完成情況。在審核過一家企業(yè),總經(jīng)理說;我不看這些數(shù)據(jù),我不關(guān)心目標(biāo)完成情況!我問為什么?他回答這是咨詢師定下的,不是我要的??杀?!QMS運(yùn)行成這個(gè)樣子。我還審核過一家日資企業(yè),其總經(jīng)理到任后件事,到各部門與部長談:目標(biāo)的設(shè)置和目標(biāo)值,公司要求多少,部門有什么困難和要求需公司支持。通過手情況了解,公司定下的質(zhì)量目標(biāo)既是管理層的要求,又成為各部門年度工作的追求,而且目標(biāo)值確定也不空想,完成也有了保證。兩個(gè)企業(yè)成了明顯的對照。認(rèn)證 質(zhì)量目標(biāo)定下后並不是現(xiàn)有的信息一定能統(tǒng)計(jì)出來的,往往出現(xiàn)問題是,尚不知道如何去收集分子和分母的值。有一個(gè)企業(yè),設(shè)定目標(biāo)為“一次檢驗(yàn)合格率”,但現(xiàn)場沒有一次交驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果的記錄,只能以檢驗(yàn)合格率的概念來計(jì)算。所以,設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)后尚需要建立一個(gè)“目標(biāo)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)”,每項(xiàng)目標(biāo)的計(jì)算公式,其分子和分母的值從哪些原始數(shù)據(jù)中去統(tǒng)計(jì),目標(biāo)的主責(zé)部門是誰,由哪個(gè)部門匯總計(jì)算,統(tǒng)計(jì)頻次多少(每月一次,還是每季一次、每年一次),這些都需要事先確定好。



ISO14000認(rèn)證運(yùn)行常見問題 1)運(yùn)行控制程序中未明確規(guī)定規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),如污水/噪聲/廢氣控制程序中未明確執(zhí)行的是 或地方的何標(biāo)準(zhǔn),何時(shí)段,何級別標(biāo)準(zhǔn); 2)未能將運(yùn)行控制的要求通報(bào)至供方,如化學(xué)品供應(yīng)商、工程分包方等等; 3)現(xiàn)場環(huán)境運(yùn)行控制主要存在的缺失: a、垃圾分類未明確規(guī)定,執(zhí)行不到位,存在可回收、不可回收或危險(xiǎn)廢物混放的現(xiàn)象; b、現(xiàn)場由于機(jī)械油的泄漏導(dǎo)致的污染未及時(shí)清理、糾正; c、環(huán)保設(shè)施未能提供維護(hù)保養(yǎng)的證據(jù); d、環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行不正常,如車間廢氣抽排系統(tǒng)未運(yùn)行,或有運(yùn)行,但排氣口處的凈化池?zé)o水; e、化學(xué)品使用、儲存現(xiàn)場未配備MSDS資料; f、產(chǎn)生粉塵、碎屑的崗位(如砂磨、鋸床、刨床、車床等工序)對粉塵、碎屑未進(jìn)行收集,到處飄灑,也未及時(shí)清理; g、易燃易爆品與其他易燃物混放,危險(xiǎn)品未設(shè)獨(dú)立空間存放; h、污水處理站投藥記錄不全,未能掌握投藥的時(shí)間、劑量;


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