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河南漯河鍍鋅鋼管焊接時的措施： 首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。 其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。 第三就是 焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。 第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。 第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。
河南漯河鍍鋅管表面處理方式 1、清洗 應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆。 2、噴(拋)射除銹 噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。 噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置 3、工具除銹 首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 4、酸洗 普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。
本公司坐落于山東聊城經濟開發(fā)區(qū)武夷山路,歡迎惠顧！鵬鑫鋼鐵(漯河市分公司)主要生產 焊管等。 一直以來公司將自己產品提供廣大客戶，同時也受到廣大客戶的好評，生產設備和管理經驗，使產品質量得以進一步提高，多年來生產的產品深得廣大商家、顧客、工程建設單位的一直好評和青睞。 經營理念為誠實守信理念，科學的營銷理念，發(fā)展市場的理念，樸素的雙贏理念，良好的溝通理念，相互的學習理念服務。
鍍鋅管產品結構： 選用焊接鋼管經除污除銹處理后，內外表面熱浸鍍鋅成型的鍍鋅鋼管。標準名稱為“低壓流體輸送用熱浸鍍鋅焊接鋼管”，敷設方式術語為SC。 產品特性： 內外表面鋅層厚實，色澤光亮、均勻、耐腐蝕能力強。 管壁厚、機械力學性能力強、抗壓、抗彎性能好。 小口徑可選螺紋絲扣、套接緊定式;大口徑可選承插擴口，卡箍連接方式。 熱浸鍍鋅導管： 執(zhí)行標準GB/T20041.21-2017標準，符合 防火要求，適用于預埋和吊頂明裝。 注： 1、熱浸鍍鋅導管為熱浸鍍鋅，內外重級防腐。 2、內焊縫不高于0.3mm。 3、鍍鋅層厚度45μm以上。 4、此產品可替代水煤氣管道用于地下室、人防工程的線路保護。 熱鍍鋅導線管： 采用優(yōu)質冷軋帶鋼雙面熱鍍鋅保護，經高頻焊接一次成型，壁厚均勻，內焊縫毛刺接近“0”，焊縫光滑，圓度高，端口平滑五毛刺。使用配套專用工具可彎角，不變形，不斷裂。標準定尺4米，標準型壁厚1.60mm，明敷暗埋均可使用。 1、采用優(yōu)質熱鍍鋅卷帶加工而成，鍍鋅層均勻，光潔度好。 2、耐腐蝕性能為中性，避免雨淋和酸性物質，內焊縫不高于0.3mm. 3、按照 GB/T20041.21-2017標準加工制作。
