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東環(huán)管業(yè)(合肥市廬江縣分公司)是合肥廬江較大的生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售 精拉無(wú)縫鋼管為-體的綜合性企業(yè)。 公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格、材質(zhì) 精拉無(wú)縫鋼管,同時(shí)可根據(jù)客戶圖紙要求加工各種規(guī)格 精拉無(wú)縫鋼管,可為客戶來(lái)料加工。



無(wú)縫鋼管是由鋼鐵中的各種元素構(gòu)成,這些元素按照不同比例組合,構(gòu)成了無(wú)縫鋼管不同的機(jī)械性能,任何一種元素的多少都會(huì)直接影響無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能。那么這些元素在鋼材構(gòu)成當(dāng)中各自扮演什么角色呢?下面就讓我們一起來(lái)了解一下影響無(wú)縫鋼管性能的各個(gè)元素:   碳(c):含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性能降低,碳含量過(guò)高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線由 C 含量來(lái)控制:<2.11%的為鋼   硅(Si):Si 是脫氧劑和脫硫劑,有較高的強(qiáng)度和硬度,可改善鋼的熱加工性能。   鉻(Cr):鉻能顯著提高鋼的強(qiáng)度,硬度和耐磨性,但同時(shí)會(huì)降低塑性和韌性。   鎳(Ni):鎳可提高鋼的強(qiáng)度,又可使鋼保持良好的塑性和韌性。   鉬(Mo):鋼中加入鉬,能提高鋼的機(jī)械性能。   鈦(Ti):鈦是鋼中的脫氧劑。降低實(shí)效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。   磷(P):磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。通常情況下,鋼中磷的含量控制的越低越好。   硫(S):硫是鋼中的有害元素,使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造時(shí)容易造成裂紋,同時(shí)還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。   氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性。增加實(shí)效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕性和強(qiáng)度。




鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復(fù)雜,鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用,還要受到泥漿、巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“dz”(地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭)加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示,常用的鋼號(hào)有dz45的45mnb、50mn;dz50的40mn2、40mn2si;dz55的40mn2mo、40mnvb;dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。 石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、20)、合金鋼(12crmo、15crmo)、耐熱鋼(12cr2mo、15cr5mo)、不銹鋼(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn),及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。 不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專(zhuān)用鋼管要按規(guī)定保證條件。



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