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鋼筋套絲生產(chǎn)線(xiàn)整體技術(shù)采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù),具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先;B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;E. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,***終自動(dòng)滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 HRB335、HRB400 等材料;
河南建貿(mào)全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(xiàn)(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī),鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn),鋼筋鋸切套絲線(xiàn),鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)),該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際領(lǐng)先技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。建貿(mào)機(jī)械鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。建貿(mào)機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專(zhuān)用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)易損件更換:1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。2. 套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.
數(shù)控彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機(jī)頭彎曲中心、五機(jī)頭彎曲中心、鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備、數(shù)控彎曲設(shè)備、數(shù)控鋼筋彎曲中心-雙機(jī)頭、數(shù)控鋼筋彎曲中心-五機(jī)頭、河南數(shù)控彎曲中心、許昌雙機(jī)頭彎曲中心、***雙機(jī)頭彎曲中心、***彎曲中心。有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心,能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域。立式數(shù)控鋼筋彎曲中心,多個(gè)機(jī)頭可同時(shí)工作,由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制,生產(chǎn)效率高。配備自動(dòng)儲(chǔ)料架,自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料,承載能力強(qiáng),大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,鋼筋套絲生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)單介紹下建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的自動(dòng)彎箍機(jī)的五大特點(diǎn):特點(diǎn)數(shù)控彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng):采用久科多年來(lái)生產(chǎn)的多輪組調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu),由水平和垂直2組多輪調(diào)直,矯直系統(tǒng)具有位置移動(dòng)記憶檢測(cè),更換不同直徑的鋼筋,調(diào)直輪會(huì)自動(dòng)向下或向上調(diào)整,達(dá)到換鋼筋快速調(diào)直(自助研發(fā)技術(shù)),縮短鋼筋調(diào)直時(shí)間,整個(gè)過(guò)程均自動(dòng)完成,多輪組同步牽引鋼筋,輪與鋼筋的壓力減小,牽引力小,進(jìn)而使耗能、鋼筋損耗減少。特點(diǎn)彎箍機(jī)切斷系統(tǒng):切斷配置了無(wú)閘皮制動(dòng)控制裝置(此裝置是我廠(chǎng)發(fā)明),支持高速頻繁啟動(dòng)剪切,使得可靠性、耐用性大大提高。特點(diǎn)彎曲:有進(jìn)口伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可快速旋轉(zhuǎn)和伸縮,把一般廠(chǎng)家(仿進(jìn)口的彎曲結(jié)構(gòu))偏心軸式改為直進(jìn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(溫州市鹿城區(qū)分公司)現(xiàn)有初中高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員123人,經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚,技術(shù)力量強(qiáng)大,主要生產(chǎn) 鋼筋鋸床, 鋼筋鋸床產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十多個(gè)省、市、自治區(qū),并出口東南亞。企業(yè)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。本廠(chǎng)以誠(chéng)信為本,以良好的 鋼筋鋸床產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù),贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的贊譽(yù)。
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