針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

5、反應釜用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應平放于操作臺上，反應釜其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，反應釜是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

9、每次操作完畢，應不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

1)設備地：二手反應釜應設備在符合防爆請求的高壓操作室內(nèi)，在配備多臺反響釜時，應分開放置，每兩臺之間運用的防爆墻離隔，每間操作室均應有通向室外的通道和出口。
(2)翻開包裝后查看設備有無損壞，依據(jù)設備類型按結構圖將設備設備起來，所配備件依照裝箱單查清。加熱方法假如是導熱油電加熱，請依照運用溫度采購相應類型的導熱油加入，加入時將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開。經(jīng)過加油口往里加油，待油位口流油時即可;后將油位口擰死，勿將加油口擰死避免發(fā)生壓力。
(3)釜體、釜蓋的設備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線觸摸，經(jīng)過擰緊主螺母使它們彼此壓緊，到達杰出的密封作用。擰緊螺母時，有必要對角對稱，屢次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封作用。對密封面應格外加以保護，每次設備之前用對比柔軟的紙或布將上下密封面擦拭潔凈，格外留意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可運用上萬次以上。
(4)閥門、壓力表、閥的設備經(jīng)過擰緊正反螺母，即到達密封的作用，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對一切螺絲聯(lián)接件在安裝時，均須涂改潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，避免咬死。閥門的運用：針形閥系線密封，僅需輕輕滾動閥針，壓緊密封面即能到達杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。
(5)設備設備好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，查看有無走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓實驗，確保無走漏后開端正常作業(yè)。