脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風機作用下，通過風管收集進入脈沖布袋除塵器，含塵廢氣進入中箱體下部，在擋風板形成預(yù)分離室內(nèi)，粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿擋風板向上到達濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進入袋內(nèi)，并經(jīng)過袋口和上箱體及風機再排出。

   清灰則由設(shè)置定時控制儀發(fā)出號，令噴吹系統(tǒng)定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出。

 脈沖布袋除塵器優(yōu)缺點 

優(yōu)點：

  ⑴除塵效率高，除塵效率高；

  ⑵處理的粉塵可回收處理；

  ⑶可根據(jù)設(shè)計風量，設(shè)定除塵的外形尺寸；

  ⑷自動化程度高；

缺點：

  ⑴設(shè)備阻力大，消耗動能大；

  ⑵不能處理易潮解、黏性強、濕氣重的粉塵。

適用范圍：

  主要適用于：木業(yè)、家具、五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。

工作原理：

含塵氣體在風機的引導下進入除塵后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風口經(jīng)風機排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作

木工除塵器：用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

    木工除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。木工除塵器采用先進的進風導流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。PLC自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報警控制。

    木工除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。

    木工除塵器主要特點：

處理氣量大，處理氣量可達1100000m3/h；除塵效率高，，除塵效率高。

清灰效果好，噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。

    占地面積小，濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵器小。

操作維修方便，濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。