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【錘式破碎機(jī)】移動(dòng)制砂機(jī)品質(zhì)做服務(wù)



  在選擇破碎錘的材料時(shí)，我們須特別注意它。鑄造時(shí)公司須具有高質(zhì)量和低價(jià)格，并且在市場上具有銷售份額。必要時(shí)，用戶可以到相關(guān)部門進(jìn)行測試和認(rèn)證。錘子的鑄造方法是否合理，是否通過了檢驗(yàn)和認(rèn)證。
  進(jìn)料粒度應(yīng)滿足破碎機(jī)進(jìn)料尺寸的大小，不能太大，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量低，錘子磨損嚴(yán)重等問題。破碎機(jī)工作一段時(shí)間后，手動(dòng)反轉(zhuǎn)錘頭，使錘頭均勻磨損，提高錘頭的使用壽命。按時(shí)破碎腔內(nèi)積聚的物料，否則錘子會(huì)受到過度磨損，縮短使用壽命。
  雖然無論使用何種類型的破碎機(jī)，都會(huì)或多或少地對錘頭造成一定程度的磨損，但我們可以采取措施有效地減少或避免這種現(xiàn)象，這對于提高質(zhì)量和效率是必要的。




  對重錘破碎機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化，測試了三種不同材料的單顆粒進(jìn)料，單一進(jìn)料和混合進(jìn)料破碎試驗(yàn)。我們可以從我們進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)中學(xué)到一些東西：
  1，材料層可以減小破碎產(chǎn)品的尺寸。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)盡可能在破碎室內(nèi)保持適當(dāng)?shù)牟牧蠈?，以減小破碎產(chǎn)品的尺寸。
  2.在破碎過程中影響重錘破碎機(jī)顆粒尺寸特征的因素很多。除材料硬度外，它與材料的粒度，成分，排出尺寸和破碎腔材料密切相關(guān)。
  3.在重錘破碎機(jī)的作用過程中，無論材料層是否破裂或單個(gè)顆粒是否破碎，顆粒尺寸大，產(chǎn)品尺寸小。因此，重錘破碎機(jī)的尺寸應(yīng)根據(jù)進(jìn)料口的尺寸選擇，并應(yīng)調(diào)節(jié)排料孔的尺寸。



  錘式破碎機(jī)的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行評定。影響評定指標(biāo)的因素有：破碎物料的物理性能、破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、破碎室的形狀、錘頭的數(shù)量和厚度和線速度，篩孔的形狀及其孔徑和錘頭與曬面的間隙等。其中錘頭是比較重要的部分，錘頭質(zhì)量對破碎效果和能耗影響很大。假設(shè)質(zhì)量過小，則可能破碎不了物料，或是在沖擊物料時(shí)錘頭向后傾斜過度，破碎效果變差；假設(shè)質(zhì)量過大，則能耗增長，而且在相同的空間內(nèi)錘頭數(shù)目削減。所以，錘式破碎機(jī)錘頭的質(zhì)量要在足以破碎物料的前提下，使無用功耗達(dá)到較小值，同時(shí)包管錘頭在沖擊物料時(shí)不過度向后傾斜。計(jì)算錘頭質(zhì)量的方法有兩種，一種是根據(jù)使錘頭運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的動(dòng)能等于破碎物料所需的破碎功來計(jì)算；另一種是根據(jù)碰撞理論動(dòng)能相等的原理計(jì)算。通常選取較大給料塊質(zhì)量的0.7-1.5倍。




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