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鋼筋套筒連接如有一個試件不符合要求現(xiàn)場檢驗,包括外觀檢驗和接頭單向拉伸試驗.1、外觀檢驗(1)錐螺紋的外觀檢驗,隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)鋼筋連接套筒的10%,應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致,接頭絲扣無完整絲扣外露要求,錐螺紋接頭應作力矩扳手檢驗,梁柱構件按接頭數(shù)的15%,鋼筋連接且每個構件的抽驗數(shù)不鋼筋連接套筒得少于一個接頭,基礎墻、板構件按各自接頭數(shù)每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽驗3個接頭.鋼筋連接每批接頭應全部合格,如果有一個不合格,則該驗收批應全數(shù)檢查,對達不到鋼筋連接套筒合格要求的鋼筋直螺紋連接套筒,應進行補強,如;接頭松動或鋼筋連接套筒達不到型式檢驗報告要求的力矩值,絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時填寫接頭質量檢查記錄.
鋼筋套筒便于檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發(fā)展迅速。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優(yōu)勢。
云海旭金屬材料(六安市分公司)擁有技術研發(fā)隊伍、雄厚的技術創(chuàng)新和 【套筒管】產品開發(fā)能力:擁有完善的質量保證體系、嚴格的管理制度、強大的生產能力和先進的檢測手段、雄厚的實力。我們本著求是創(chuàng)新開發(fā)進取團結奮進的精神，以振興民族工業(yè)為己任、在廣泛的 【套筒管】領域里，為客戶提供及時有效的解決方案.
鋼筋套筒直螺紋套筒的應用是非常多的，在工業(yè)生產設備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗合格的絲頭，應戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標記，不合格的做白色標記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。
