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以下是:安徽六安鍍鋅鋼管精密鋼管銷售的是誠(chéng)信的圖文介紹
鑫邦源特鋼(六安市分公司)位于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)鋼管城2排5號(hào),公司多年來(lái)一直從事 5310高壓無(wú)縫管生產(chǎn)加工業(yè)務(wù),我公司生產(chǎn)的 5310高壓無(wú)縫管具有生產(chǎn)效率高、成本低、操作方便、性高、易于維護(hù)等特點(diǎn)。公司以“誠(chéng)信為本!品質(zhì)為金!服務(wù)至上!”為宗旨,歡迎各界新老客戶來(lái)迅達(dá)公司光臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù),我們?cè)概c您攜手共創(chuàng)美好明天!
選擇鍍鋅鋼管的理由是什么呢?1、資源優(yōu)勢(shì)中國(guó)鍍鋅鋼管生產(chǎn)基地,資源集中;全國(guó)1/5鍍鋅鋼管產(chǎn)自天津,鍍鋅資源有優(yōu)勢(shì);我公司銷售熱鍍鋅鋼管在天津占有一定份額;天津鍍鋅鋼管公司從業(yè)十余年,足夠?qū)I(yè);2、價(jià)格合理廠家價(jià)格,鍍鋅鋼管廠直銷,價(jià)格實(shí)在;自有生產(chǎn)熱鍍鋅鋼管廠并一級(jí)代理各大廠家熱鍍鋅產(chǎn)品;產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、理論重量均按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì);提供 鍍鋅鋼管價(jià)格表,產(chǎn)品價(jià)格合理,性價(jià)比高!3、服務(wù)誠(chéng)客戶分布國(guó)內(nèi)外數(shù)百城市地區(qū),誠(chéng)服務(wù);天津鍍鋅鋼管廠產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,統(tǒng)一供應(yīng)價(jià)格;客戶遍及建筑水暖、農(nóng)業(yè)大棚、路政市政工程等行業(yè);鍍鋅鋼管公司服務(wù)客戶本著誠(chéng)原則,讓客戶無(wú)憂;4、服務(wù)特點(diǎn)公司員工均為從業(yè)5年以上,服務(wù)專注專業(yè);天津鍍鋅鋼管公司與各大物流公司建立合作;建立有效的售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),讓客戶采購(gòu)無(wú)后顧之憂;一次采購(gòu),終身朋友。我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
鍍鋅帶焊管以其壁厚大、材質(zhì)好、加工工藝穩(wěn)定,成為目前國(guó)內(nèi)外大型油氣輸送工程的 鋼管。在鍍鋅帶焊管接接頭中,焊縫和熱影響區(qū)是容易產(chǎn)生各種缺陷的地方,而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式,也常常是使直縫埋弧焊管發(fā)生質(zhì)量事故的起源。
鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為:
1、焊接前質(zhì)量控制
1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。
2)其次是對(duì)焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品,儲(chǔ)存和烘焙制度是否執(zhí)行,發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無(wú)銹,焊條的藥皮是否完好、有無(wú)霉變。
3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量,不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物,這對(duì)防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
4)選擇合適的焊接方法,應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊原則。
2、焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
2)對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對(duì)濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接過(guò)程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長(zhǎng)度,加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。
鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為:
1、焊接前質(zhì)量控制
1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)決杜絕使用不合格鋼材。
2)其次是對(duì)焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品,儲(chǔ)存和烘焙制度是否執(zhí)行,發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無(wú)銹,焊條的藥皮是否完好、有無(wú)霉變。
3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量,不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物,這對(duì)防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
4)選擇合適的焊接方法,應(yīng)實(shí)行先試焊、后施焊原則。
2、焊接中的質(zhì)量控制
1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
2)對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對(duì)濕度大于90%)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3)預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。
4)在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接過(guò)程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長(zhǎng)度,加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。
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