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【錘式破碎機】移動制砂機品質(zhì)做服務



  在選擇破碎錘的材料時，我們須特別注意它。鑄造時公司須具有高質(zhì)量和低價格，并且在市場上具有銷售份額。必要時，用戶可以到相關(guān)部門進行測試和認證。錘子的鑄造方法是否合理，是否通過了檢驗和認證。
  進料粒度應滿足破碎機進料尺寸的大小，不能太大，否則會出現(xiàn)產(chǎn)量低，錘子磨損嚴重等問題。破碎機工作一段時間后，手動反轉(zhuǎn)錘頭，使錘頭均勻磨損，提高錘頭的使用壽命。按時破碎腔內(nèi)積聚的物料，否則錘子會受到過度磨損，縮短使用壽命。
  雖然無論使用何種類型的破碎機，都會或多或少地對錘頭造成一定程度的磨損，但我們可以采取措施有效地減少或避免這種現(xiàn)象，這對于提高質(zhì)量和效率是必要的。




  對重錘破碎機進行了優(yōu)化，測試了三種不同材料的單顆粒進料，單一進料和混合進料破碎試驗。我們可以從我們進行的實驗中學到一些東西：
  1，材料層可以減小破碎產(chǎn)品的尺寸。因此，在生產(chǎn)過程中，應盡可能在破碎室內(nèi)保持適當?shù)牟牧蠈?，以減小破碎產(chǎn)品的尺寸。
  2.在破碎過程中影響重錘破碎機顆粒尺寸特征的因素很多。除材料硬度外，它與材料的粒度，成分，排出尺寸和破碎腔材料密切相關(guān)。
  3.在重錘破碎機的作用過程中，無論材料層是否破裂或單個顆粒是否破碎，顆粒尺寸大，產(chǎn)品尺寸小。因此，重錘破碎機的尺寸應根據(jù)進料口的尺寸選擇，并應調(diào)節(jié)排料孔的尺寸。



  錘式破碎機的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3項指標進行評定。影響評定指標的因素有：破碎物料的物理性能、破碎機的結(jié)構(gòu)、破碎室的形狀、錘頭的數(shù)量和厚度和線速度，篩孔的形狀及其孔徑和錘頭與曬面的間隙等。其中錘頭是比較重要的部分，錘頭質(zhì)量對破碎效果和能耗影響很大。假設質(zhì)量過小，則可能破碎不了物料，或是在沖擊物料時錘頭向后傾斜過度，破碎效果變差；假設質(zhì)量過大，則能耗增長，而且在相同的空間內(nèi)錘頭數(shù)目削減。所以，錘式破碎機錘頭的質(zhì)量要在足以破碎物料的前提下，使無用功耗達到較小值，同時包管錘頭在沖擊物料時不過度向后傾斜。計算錘頭質(zhì)量的方法有兩種，一種是根據(jù)使錘頭運動所產(chǎn)生的動能等于破碎物料所需的破碎功來計算；另一種是根據(jù)碰撞理論動能相等的原理計算。通常選取較大給料塊質(zhì)量的0.7-1.5倍。




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