全自動數(shù)控鋼筋彎曲機生產(chǎn)設(shè)備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用。數(shù)控鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，堵截多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設(shè)計要求。

（產(chǎn)品）我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主。

彎曲機頭采用液壓機構(gòu)，夾力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
6，箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制，切斷，彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費鋼材，占用較大的空間，用工多，生產(chǎn)率低，箍筋尺寸精度和形狀精度差。7，鋼筋調(diào)直彎曲一體機采用先進計算機數(shù)字技術(shù)，自動快速完成鋼筋調(diào)直，定尺，彎箍，切斷。該機效率極高，可替代5-10名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域
使用步驟電控系統(tǒng)PLC工業(yè)智能控制器，觸摸屏操作，調(diào)直速度自動適應(yīng)彎箍筋速度，切斷采用滑動切刀，不存在小箍筋加重磨損的問題。生產(chǎn)效率高，每臺機器相當于4-6名工人的工作效率，一名工人即可操作。鋼筋自動調(diào)直彎箍機功能特點1，全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備，同時有調(diào)直功能，一機多用。