水泥雙液注漿機工作時應注意事項：

（1）應經常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，裝置不起作用時，應查明原因，故障后再啟動。

（2）注意灰漿泵和電動機的機構是否正常，當發(fā)現任何故障時，應立即停機，打開卸荷閥使壓力下降，排除故障。

（3）應經常注意使格蘭壓緊盤根避免滲漏現象。如壓緊仍有滲漏現象應視具體情況更換盤根或柱塞。

（4）攪拌后的水泥漿在進入泵前應經稠密度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放入，以自重下沉。

（5）每班結束停機時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、卸荷閥清潔暢通。

（6）油室應注滿甘油。

雙液注漿機設備故障排除：
1、如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經常更換）。
2、牛油頭內密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。
3、前邊兩項檢查結束后，機器仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清洗泵浦腔內臟物。清洗結束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處，如有漏漿，請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內有鐵弗龍墊圈，此處功用在于防漏。如出現漏漿，請調整主軸既可止漏。