環(huán)氧樹脂涂塑方矩鋼管生產(chǎn)工藝介涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，成膜法。又稱涂塑鋼管***代防腐，內(nèi)外聚乙烯內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼進(jìn)口礦經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。?（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。?（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。?（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。螺旋管及其規(guī)范分類：承壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用于保送石油、自然氣的管線；承壓流體保送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體保送的螺旋縫高頻焊鋼管。

 在我國，三層聚乙烯首次應(yīng)用于石油和天然氣系統(tǒng)。  我國已建成的陜京輸氣管道和Ku-陜輸油管道，近在長達(dá)近4000公里的西氣東輸 重點(diǎn)工程中采用了三層聚乙烯外防腐涂料。  在天津，陜西至天津67公里的高壓管道、外環(huán)30公里的高壓天然氣管道、陜西至北京122公里的地下儲(chǔ)氣管道也是三層管道。3pe防腐管的材料全部進(jìn)口，國產(chǎn)防腐管產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量必須符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一規(guī)格的產(chǎn)品，進(jìn)口時(shí)一定要看產(chǎn)品標(biāo)志、包裝和質(zhì)量合格證，產(chǎn)品標(biāo)志等必須是正規(guī)的、包裝完整的。標(biāo)志：產(chǎn)品的型號(hào)、外觀、標(biāo)志編號(hào)、包裝等必須符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。性施工：管道防腐一般采用材質(zhì)均勻、背面無噴漆或噴油涂刷，填埋時(shí)建議用輕質(zhì)碳纖維、玻璃布等材料。防腐vs無縫鋼管無縫鋼管的區(qū)別：一、無縫鋼管的分類：無縫鋼管是采用無縫鋼管經(jīng)過加工制造成型后，利用冷軋帶肋鋼帶或者熱軋帶肋鋼帶經(jīng)過切割成型，經(jīng)過加工制造成型后的鋼帶。