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以下是:湖南婁底一體化污水處理設(shè)備_氣浮機(jī)工廠自營(yíng)的圖文介紹

一體化污水處理設(shè)備_氣浮機(jī)工廠自營(yíng)



現(xiàn)今,人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),對(duì)于污水問題也更加關(guān)注,同時(shí),使用的污水處理設(shè)備也不斷改進(jìn),一體化設(shè)備的應(yīng)用,不僅提高工作的效率,而且節(jié)省了很多成本投資。那么,接下來就來了解一下相關(guān)內(nèi)容。
工藝流程圖如下:
 
1、初沉池廢水通過泵將調(diào)節(jié)池廢水至SW裝置內(nèi),首先進(jìn)入初沉池,初沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理,使廢水中大部分懸浮物和無機(jī)顆粒物沉降下來,同時(shí)也可夾帶去除一部分有機(jī)物。 為了便于隨時(shí)提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥,裝置采用了活動(dòng)斜板。初沉池底部與缺氧區(qū)隔開, 避免缺氧池混合液的攪動(dòng),影響初沉池的沉淀效果,初沉池的污泥定期由抽糞車。
2、缺氧池缺氧池位于生物轉(zhuǎn)盤殼體和外部箱體間的夾層內(nèi),在此空間內(nèi),初沉池的來水與經(jīng)水力轉(zhuǎn)子的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合,并經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)充分混合,完成反硝化過程,硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下終形成氮?dú)猓瑥乃幸莩?,終達(dá)到脫氮的目的。
3、旋轉(zhuǎn)生物處理單元生物轉(zhuǎn)盤夾層缺氧池經(jīng)脫氮的出水自流至旋轉(zhuǎn)生物處理單元。旋轉(zhuǎn)生物處理單元是裝置的核心部分,采用了獨(dú)特的復(fù)合生化技術(shù),能在低能耗條件下降解污染物。整個(gè)旋轉(zhuǎn)生物處理單元由三級(jí)生物反應(yīng)器組成,每個(gè)生物反應(yīng)器由一個(gè)生物轉(zhuǎn)子和一一個(gè)生化槽組成,每個(gè)生物轉(zhuǎn)子內(nèi)部由多級(jí)生物葉輪構(gòu)成,每個(gè)生物葉輪上設(shè)置了大量地螺旋狀的生物葉片。
在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,三個(gè)生物轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),空氣(氧氣)通過生物轉(zhuǎn)子端面的氣水孔進(jìn)入,與廢水混合,經(jīng)氧氣、廢水、生物三相接觸和傳質(zhì),實(shí)現(xiàn)含碳有機(jī)物的降解和含氮有機(jī)物的硝化過程。同時(shí),旋轉(zhuǎn)的生物葉片被廢水沖刷,老化的生物膜脫落,新的生物膜形成,從而達(dá)到生物系統(tǒng)不斷更新的過程。硝化后的廢水經(jīng)水力轉(zhuǎn)子至中間分配水槽,分配水槽由堰i ]控制著去往沉淀池和缺氧池廢水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理,將旋轉(zhuǎn)生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀,澄清后的處理出水進(jìn)入下一個(gè)單元。沉淀的污泥一部分通過回流污泥泵進(jìn)入缺氧池,另一部作為剩余污泥有抽糞車定期外運(yùn)。
 




4.一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
除此之外,企業(yè)為了提高工作效率防止意外發(fā)生具體的操作流程如文所述:
1、調(diào)試人員先要翻開進(jìn)水閥門、出水閥門,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水水泵,將調(diào)理池的污水保送到設(shè)備中。
2、初次運(yùn)行及調(diào)試的設(shè)備,當(dāng)水位到達(dá)設(shè)備1/2高度時(shí)中止水泵進(jìn)水,翻開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥,開啟風(fēng)機(jī),緩緩翻開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥,向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水水泵將污水參加至設(shè)備3/4處,再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感,同時(shí)察看水體生物生長(zhǎng)狀況,直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設(shè)備保送污水,水量應(yīng)逐漸增加至設(shè)計(jì)水量。
4、定時(shí)察看水中生物生長(zhǎng)狀況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。



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2操作規(guī)程
2.1開機(jī)前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2.2開機(jī)步驟
 1)啟動(dòng)泵開始進(jìn)水。
2)配好藥劑,啟動(dòng)加藥泵往混合池、絮凝池中加藥,利用攪拌。當(dāng)絮凝池中水量達(dá)到液位后,打開加藥泵及閥門,視污水情況確定加藥量。
4)攪拌反應(yīng)池中水量到達(dá)液位后,啟動(dòng)溶氣釋放器開始工作,使絮凝混合物上浮。浮渣層達(dá)到一定厚度時(shí),開啟壓濾機(jī),將浮渣收集到集泥槽中,通過集泥槽進(jìn)入污泥濃縮池。
5)經(jīng)氣浮池處理的污水進(jìn)入生物池中進(jìn)行生化處理。
6)經(jīng)生化處理的污水進(jìn)入MBR池。
7)MBR池處理達(dá)標(biāo)后的清水由泵輸送到清水池
 8)調(diào)試完成后保證整套系統(tǒng)正常工作。
3  注意事項(xiàng)
3.1、 開機(jī)前,首先檢查電器及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。
3. 2、 隨時(shí)注意溶氣罐內(nèi)的工作壓力(3-4 Kgf/cm2和溶氣水流量和廢水流量。
3.3、 設(shè)備中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運(yùn)行,以防損壞。
3.4、 要經(jīng)常保持釋放器的清潔,嚴(yán)格控制混凝劑的投加量,如發(fā)現(xiàn)處理效果不好,應(yīng)立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。
3.5、 如使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí),應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護(hù)用品,不能用手直接接觸。
3.6、不能用濕手接觸電器設(shè)備,如需檢查必須先切斷電源方可進(jìn)行。
3.7、空壓機(jī)的壓力需大于溶氣罐的壓力時(shí),才向罐內(nèi)注入空氣,以防止壓力水倒罐入空氣壓縮機(jī)。

 

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